YUFENGGummiförderbandist ein umfassendes Industrieförderband, das für den kontinuierlichen Schüttguttransport im Bergbau, bei Zement, Zuschlagstoffen, Häfen, Kraftwerken, in der chemischen Verarbeitung und anderen industriellen Anwendungen entwickelt wurde. Der Riemen verfügt über eine verstärkte Karkasse in Kombination mit einer vulkanisierten Gummiabdeckung, um die für unterschiedliche Förderbedingungen erforderliche Zugfestigkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
YUFENG stellt Gewebe- und Stahlseil-Förderbänder aus Neugummi und hochfesten Verstärkungsmaterialien her. Die Produktpalette umfasst EP- und NN-Gewebegurte, Stahlseilgurte, verschleißfeste, flammhemmende, hitzebeständige, ölbeständige, säure-alkalibeständige, tieftemperaturbeständige und reißfeste Konstruktionen. Riemenbreite, Manteldicke, Karkassenqualität und Oberflächenstruktur können ebenfalls entsprechend der Fördererkonstruktion und den Betriebsbedingungen konfiguriert werden.
Der Hauptunterschied zwischen IndustrieGummiförderband ist die verstärkende Karkasse im Inneren des Gürtels. Die Auswahl der Karkasse wirkt sich direkt auf Zugfestigkeit, Dehnung, Biegeleistung und die geeignete Förderstrecke aus. YUFENG bietet sowohl gewebeverstärkte als auch Stahlseilkonstruktionen für unterschiedliche Materiallasten und Förderanlagenanordnungen.
| Gürtelkarkassentyp | Kernmerkmal | Anwendbare Arbeitsbedingungen |
|---|---|---|
| EP/NN-Gewebe-Gummigürtel | Geringe Dehnung, gute Flexibilität und einfaches Biegen um kleine Riemenscheiben | Mittel- und Kurzstreckentransport von leichten oder mittelschweren Schüttgütern, in der Regel innerhalb von 3 km |
| Stahlschnur-Gummigürtel | Extrem niedrige Dehnung ≤0,25 % und hohe Zugfestigkeit für schwere Lasten | Ferntransport über 3 km, Bergbau mit großer Tonnage und Hafentransport |
EP-Gewebeförderbänder werden häufig für die Förderung von Zement, Getreide, Zuschlagstoffen und allgemeiner Industrie eingesetzt. Stahlseil-Förderbänder sind für Hochleistungs- und Langstreckensysteme gedacht, bei denen eine hohe Zugfestigkeit und geringe Dehnung für den Förderbetrieb wichtig sind.
YUFENG liefert Förderbänder in verschiedenen Karkassenqualitäten und Abmessungen, passend zu bestehenden Förderstrukturen und Förderkapazitäten. Zu den Stoffqualitäten gehören EP100–EP1000 und NN100–NN800, während die Stahlcordqualitäten ST630–ST6300 abdecken. Die Standardbandbreiten reichen von 300 mm bis 2600 mm, mit oberer Gummiabdeckung von 1,5–12 mm und unterer Gummiabdeckung von 1–8 mm.
Die Bänder können mit glatten Oberflächen, rauen Oberflächen, Chevron-Mustern, gewellten Seitenwänden oder rohrförmigen Rohrstrukturen geliefert werden. Dadurch kann die Bandkonstruktion je nach Materialbeschaffenheit, Förderwinkel und Einbaulage ausgewählt werden.
Unterschiedliche Materialien und Arbeitsumgebungen erfordern unterschiedliche Gummibeschichtungsmischungen. YUFENG bietet spezielle Bandkonstruktionen für Temperatur-, Feuer-, Öl-, Chemikalien-, Kälte- und stoßbedingte Bedingungen.
Dieses für den konventionellen Schüttguttransport konzipierte Band verfügt über eine verschleißfeste Gummiabdeckung für Anwendungen wie Kohle, Sand, Kalkstein und Zuschlagstoffe. Der Standard-Arbeitstemperaturbereich liegt zwischen -20 °C und +60 °C.
Diese Konstruktion ist für den unterirdischen Transport von Kohlebergwerken konzipiert und verfügt über flammhemmende und antistatische Gummieigenschaften. Anwendbare Modelle können die MT/T668-Anforderungen für Förderbandanwendungen in Kohlebergwerken erfüllen.
Dieses Band besteht aus einer hitzebeständigen Gummimischung auf EPDM-Basis und ist für den Transport heißer Materialien wie Zementklinker und Stahlwerksschlacke konzipiert. Abhängig von der Bandkonstruktion und den Betriebsbedingungen können Materialtemperaturen von bis zu etwa 180 °C bewältigt werden.
Der Riemen verfügt über eine chemikalienbeständige Gummiabdeckung, die Schwellungen, Risse und Beschädigungen bei Einwirkung von Mineralölen oder ausgewählten chemischen Medien reduziert. Es eignet sich für chemische Verarbeitungs- und Ölförderanwendungen.
Die kältebeständige Gummimischung behält die Flexibilität in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und ist für Förderanwendungen im Freien in kalten Regionen konzipiert. Ausgewählte Konstruktionen können bei Temperaturen bis ca. -40°C betrieben werden.
Um die Ausbreitung von Längsschnitten einzuschränken, kann eine Querlage aus Stahldrahtgeflecht in das Band integriert werden. Diese Konstruktion eignet sich besonders für Brecheraustragsbereiche, Ladestellen mit hoher Stoßbelastung und Anwendungen, in denen große oder scharfkantige Schüttgüter verarbeitet werden.
YUFENG-Förderbänder können entsprechend der Förderstruktur, den Materialeigenschaften und der Betriebsumgebung konfiguriert werden. Käufer können vor der Produktion den Karkassentyp, die Gürtelabmessungen, die Gummibeschichtung, die Oberflächenstruktur und die Verstärkungsanforderungen festlegen.
Zu den verfügbaren Verstärkungsstrukturen gehören EP-Polyestergewebe, NN-Nylongewebe und verzinktes Stahlseil. Je nach Zugbelastung, Förderstrecke, Rollenanordnung und geforderter Dehnleistung wird die passende Karkasse ausgewählt.
Zu den Optionen gehören glatte, flache, raue Oberseite, Chevron-Muster, gewellte Seitenwände und röhrenförmige Rohrstrukturen. Diese Konfigurationen unterstützen unterschiedliche Förderwinkel und Materialhandhabungsanforderungen.
Die Dicke der oberen Abdeckung kann individuell zwischen 1,5 und 12 mm angepasst werden, während die Dicke der unteren Abdeckung je nach Stoß-, Abrieb- und Serviceanforderungen von 1 bis 8 mm konfiguriert werden kann.
Querverlaufendes reißfestes Stahlgeflecht und verdickter Kantengummi können dort eingesetzt werden, wo der Förderer starken Stößen, scharfen Materialien oder höheren Kantenverschleißbelastungen ausgesetzt ist.
YUFENG verwendet für die Produktion von Förderbändern Neugummi und hochfeste Verstärkungsmaterialien. Die Materialauswahl soll konsistentere physikalische Eigenschaften zwischen den Produktionschargen gewährleisten und die Leistungsschwankungen reduzieren, die bei minderwertigen Recyclingmaterialien auftreten können.
Für Gewebegurte werden hochfeste EP- oder NN-Polyester- und Nylongewebe verwendet, während für hochbelastbare Stahlseilkonstruktionen hochfeste verzinkte Stahlseile verwendet werden.
Frischer Naturkautschuk, NBR, EPDM und andere geeignete Synthesekautschukmischungen werden entsprechend den Anforderungen an Verschleiß-, Temperatur-, Öl-, Chemikalien- und Kältebeständigkeit ausgewählt.
Zwischen der Karkasse und der Gummiabdeckung wird hochviskoser Magergummi verwendet, um eine starke Zwischenschichtbindung während der Vulkanisation zu unterstützen.
Gewebe-, Stahlkord- und Gummimaterialien werden vor der Produktion beprobt und auf Zugfestigkeit, Dehnung und Verbindungseigenschaften getestet. Materialien, die die erforderlichen Prüfkriterien nicht erfüllen, werden nicht zur Herstellung freigegeben.
| Leistungselement | Standardanforderung | Teststandard |
|---|---|---|
| Bruchdehnung der Karkasse | ≥300 % | ISO 6259 |
| Schälfestigkeit der Zwischenschicht | ≥12 N/mm | ISO 2411 |
| Dauerhafte Dehnung unter Nennlast | ≤2,5 % | DIN 22102 |
| Gummiabriebverlust der Abdeckung | ≤0,8 cm³/1,61 km | ISO 4649 |
| Ozonalterungsbeständigkeit | Kein Oberflächenriss nach 72 h | ISO 1431 |
Die tatsächliche Riemenleistung hängt von der gewählten Karkasse, der Gummimischung, der Dicke der Abdeckung und den Betriebsbedingungen ab. YUFENG kann Werkstestdaten gemäß der mitgelieferten Riemenspezifikation bereitstellen.
YUFENG-Förderbänder werden gemäß den geltenden internationalen und Industriestandards hergestellt, einschließlich ISO 14890, DIN 22102, DIN 22131, GB/T 7984 und GB/T 9770. Flammhemmende Bänder für Untertagekohlebergwerksanwendungen können gemäß den MT/T668-Anforderungen hergestellt werden.
Je nach Produkt und Zielmarkt kann die verfügbare Dokumentation die ISO 9001-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, die CE-Dokumentation, SGS-Materialleistungstestberichte, die flammhemmende Sicherheitszertifizierung für Kohlengruben sowie werkseitige Zug- und Alterungstestberichte umfassen.
YUFENG-Gummibänder werden in Fördersystemen eingesetzt, in denen ein kontinuierlicher Transport von Schüttgütern oder verarbeiteten Materialien erforderlich ist. Die Bandkonstruktion kann je nach Materialgewicht, Partikelgröße, Temperatur, chemischer Belastung und Förderstrecke ausgewählt werden.
Geeignet für Kohle, Eisenerz, Kalkstein, Zuschlagstoffe und andere Schüttgüter. Hochbelastbare Gewebe- und Stahlseilkonstruktionen können für Hochlast- und Langstreckenfördersysteme konfiguriert werden.
Wird für Kalkstein, Klinker, Sand, Kies und andere Materialien in Steinbruch-, Zerkleinerungs- und Zementproduktionsprozessen verwendet.
Stahlseil- und hochfeste Gewebebänder können zum kontinuierlichen Be- und Entladen von Massengütern und zum Transport über große Entfernungen verwendet werden, wenn ein hoher Durchsatz erforderlich ist.
Für den Transport von heißen oder abrasiven Materialien wie Schlacke, Koks und mineralischen Stoffen können hitzebeständige und verschleißfeste Konstruktionen gewählt werden.
Für den Transport von Materialien, die herkömmliche Gummibeläge angreifen können, stehen ölbeständige und chemikalienbeständige Gummimischungen zur Verfügung.
Die richtige Konstruktion der Verbindungen und die Ausrichtung des Förderers haben direkten Einfluss auf die Lebensdauer des Bandes. YUFENG bietet technische Anleitungen für Heißvulkanisationsspleißungen, Notfall-Kaltkleberreparaturen und allgemeine Anforderungen an die Förderanlagenanordnung.
Für dauerhaft tragende Verbindungen werden die Gurtenden entsprechend der Anzahl der Gewebelagen bzw. Stahlseile vorbereitet. Die Verbindungsflächen werden gereinigt, geeignetes Verbindungsgummi eingebaut und die Verbindung unter kontrollierter Temperatur und Druck vulkanisiert. Nach dem Abkühlen und Prüfen ist die Verbindung betriebsbereit.
Die Reparatur mit Kaltklebstoff ist hauptsächlich für lokale Gummischäden und Notfallwartungen gedacht. Es wird nicht als primäre Verbindungsmethode für Schwerlastförderbänder über große Entfernungen empfohlen.
Im oberen Tragbereich können Trogrollen mit drei Rollen eingesetzt werden, während Prallrollen rund um die Materialaufgabepunkte positioniert werden sollten. Selbstausrichtende Tragrollen können in geeigneten Abständen auf langen Förderstrecken installiert werden, um die Bandabweichung zu kontrollieren.
YUFENG kann Förderbänder zusammen mit zugehörigen Komponenten für die Beschaffung von Massenfördersystemen liefern. Dies ermöglicht es Käufern, Bandspezifikationen und unterstützende Komponenten entsprechend dem gleichen Fördererdesign zu koordinieren.
Zu den verfügbaren Produkten gehören glatte, raue, gemusterte, Seitenwand-, Rohr- und Stahlseilförderbänder.
Das unterstützende Sortiment umfasst Trog-Tragrollen, Prall-Tragrollen, selbstausrichtende Tragrollen und HDPE-Korrosionsschutz-Tragrollen für unterschiedliche Förderkonstruktionen.
Für die Wartung und Installation von Förderbändern können verschleißfeste Gummiplatten, Förderbandummantelungen, Vulkanisationsreparaturkleber und Flickensätze geliefert werden.
HDPE-Wasserrohre und Baggerrohre können auch für den Transport von Hilfsflüssigkeiten in Bergbau- und Industrieprojekten geliefert werden.
YUFENG verwendet Verpackungsmethoden entsprechend der Bandbreite, dem Rollengewicht und den Transportanforderungen. Ziel ist es, die Gummioberfläche und die Bandstruktur beim Umschlag, bei der Containerverladung und beim Überseetransport zu schützen.
Bänder mit einer Breite von ca. 300–800 mm können um feste Papierkerne gewickelt und mit wasserfester Kunststofffolie und gewebter Umverpackung geschützt werden.
Bänder mit einer Breite von ca. 1000–2600 mm können mit verstärktem Stahlband gesichert, mit einer Schutzplane abgedeckt und für den Containertransport auf geeignete Schwerlastpaletten gestellt werden.
Kurze Bandabschnitte können einzeln mit Kartons und Polstermaterialien geschützt werden, um die Möglichkeit von Oberflächenkratzern während des Versands zu verringern.
Eine genaue Riemenauswahl erfordert mehr als nur die Kenntnis der Riemenbreite. Die Karkasse, der Mantelverbund und die Gurtkonstruktion sollten den Betriebsbedingungen des Förderers entsprechen. Für ein genaues Werksangebot sollten Käufer den Bandkarkassentyp, die Bandbreite, die Dicke der oberen und unteren Abdeckung, die Oberflächenart, das Fördermaterial, die Arbeitstemperatur, die Förderstrecke, den stündlichen Durchsatz, die Bestellmenge und den Zielhafen angeben.
YUFENG kann diese Parameter nutzen, um eine geeignete Karkassensorte, Mantelkonstruktion und Bandspezifikation für das vorgesehene Fördersystem zu empfehlen.
YUFENG ist ein Förderbandhersteller in China, der Gewebe- und Stahlseil-Gummiförderbänder für internationale Industrieprojekte liefert. Das Produktionsspektrum umfasst Standard-Förderbänder sowie kundenspezifische Konstruktionen für Verschleiß-, Flammen-, Hitze-, Öl-, Chemikalien-, Kälte- und Reißfestigkeit.
Für Großbestellungen bietet YUFENG Spezifikationsbestätigung, technische Beratung, maßgeschneiderte Riemenproduktion, Werksprüfung und Exportverpackung. Für Projekte, die mehrere Förderkomponenten erfordern, kann das Unternehmen auch Förderbänder mit Tragrollen und zugehörigen Gummi- oder HDPE-Produkten koordinieren.
Um das richtige YUFENG-Gummiförderband auszuwählen, geben Sie das zu fördernde Material, die Bandbreite, den Karkassentyp, die Dicke der Abdeckung, die Förderstrecke, die Arbeitstemperatur, die erforderliche Bandlänge, die Förderkapazität und die Anwendungsumgebung an. Anhand dieser Parameter kann das technische Team die geeignete Bandkonstruktion bestimmen und auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsbedingungen ein Werksangebot erstellen.
E-Mail: jayce@yuphengbelt.com
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Fabrikadresse:Dorf Xiagou, ETDZ, Qingdao, Shandong, China