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Direkt ab Werk erhältliche Umlenkrolle für Schwerlast-Fördersysteme
YUFENG Leitrolle zurückgeben, auch Rücklaufrolle oder Rückförderrolle genannt, wird am unteren Rücklaufabschnitt eines Bandförderers installiert, um das leere Förderband auf seinem Weg zurück zum Antriebs- oder Endabschnitt zu unterstützen. Seine Hauptfunktionen bestehen darin, die Bandform beizubehalten, ein Durchhängen zu reduzieren, eine reibungslose Rückbewegung zu unterstützen und eine stabile Bandführung aufrechtzuerhalten.
YUFENG liefert flachparallele, V-förmige Zentrierrollen, selbstreinigende Spiralen, HDPE-Korrosionsschutz-, verzinkte und Gummischeiben-Rücklaufrollen für Bergbau, Zement, Häfen, Chemieanlagen, Kraftwerke und andere Schüttgutförderanwendungen. Je nach Bandbreite, Materialeigenschaften und Arbeitsumgebung können verschiedene Schalenmaterialien, Oberflächenbehandlungen, Dichtungsstrukturen und Lagerkonfigurationen ausgewählt werden.
Zu den Standard-Außendurchmessern gehören 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 und 219 mm, wobei Rollenlänge und Wandstärke gemäß den Zeichnungen des Fördererrahmens erhältlich sind. Die Rollen sind auf Kompatibilität mit gängigen DTII-, TD75- und CEMA-Förderstrukturen ausgelegt.
Typen für unterschiedliche Förderbedingungen
Flache parallele Umlenkrolle
Die flache, parallele Umlenkrolle verwendet eine einzelne gerade zylindrische Rolle, um das unbelastete Band zu stützen. Seine einfache Struktur eignet sich für herkömmliche Förderlinien, die trockene und relativ nicht klebrige Materialien transportieren, bei denen eine grundlegende Unterstützung des Rücklaufbands erforderlich ist.
V-förmige zentrierende Rücklaufrolle
Die V-förmige Umlenkrolle verwendet zwei V-förmig angeordnete Rollen, um eine zusätzliche Bandzentrierungsführung zu gewährleisten. Es eignet sich für Langstreckenförderstrecken, bei denen es während des kontinuierlichen Rücklaufbetriebs zu Bandabweichungen kommen kann.
Spiralförmige selbstreinigende Rücklaufrolle
Die spiralförmige Rücklaufrolle nutzt ein spiralförmiges Oberflächenprofil, um dabei zu helfen, Ton, nassen Sand und andere klebrige Materialien von der Rückseite des Förderbandes zu entfernen. Es eignet sich für Nassbergwerke, Tonsteinbrüche und Fördersysteme, die Materialien mit hoher Rücktragshaftung befördern.
Umlenkrolle aus HDPE-Kunststoff
Die HDPE-Rücklaufrolle verwendet ein nichtmetallisches Gehäuse mit Beständigkeit gegen Rost, Feuchtigkeit und ausgewählte chemische Medien. Aufgrund seines geringeren Betriebsgeräuschs und der korrosionsbeständigen Konstruktion eignet es sich für Küstenhäfen, Chemiefabriken und feuchte Industrieumgebungen.
| Rollentyp | Kernmerkmal | Anwendbare Arbeitsbedingungen |
|---|---|---|
| Flache parallele Rücklaufrolle | Einfache Struktur und einfache Riemenunterstützung | Trockene Schüttgüter und konventionelle Rücklaufstrecken |
| V-förmige Rücklaufrolle | Verbesserte Bandzentrierungsfähigkeit | Langstreckenförderstrecken, die anfällig für Bandabweichungen sind |
| Spiralförmige selbstreinigende Rücklaufrolle | Entfernt klebriges Material von der Bandoberfläche | Nasse Minen, Ton- und klebrige Materialförderung |
| Rücklaufrolle aus HDPE-Kunststoff | Rostfrei, korrosionsbeständig und geräuscharm | Küsten-, feuchte und chemische Umgebungen |
Konfigurationen für verschiedene Förderanwendungen
Flache parallele Rücklaufrolle
Die flache Parallelkonfiguration ist die Standardlösung zur Rückführung des unteren leeren Bandabschnitts. Es eignet sich für Kohle, Kalkstein, Sand und andere relativ trockene Schüttgüter, bei denen das Rücklaufband normale Ausrichtungsanforderungen hat.
V-förmige zentrierende Rücklaufrolle
Die V-förmige Konfiguration sorgt für zusätzliche seitliche Führung, während sich das Band entlang der Rücklaufstrecke bewegt. Es kann dazu beitragen, die Links-Rechts-Bandbewegung auf langen Fördersystemen zu begrenzen und die Abhängigkeit von zusätzlichen Korrekturkomponenten zu verringern, wenn die Förderkonstruktion dies zulässt.
Spiralförmige selbstreinigende Rücklaufwalze
Die Spiralstruktur ist für Rücklaufbänder mit klebrigen Materialrückständen konzipiert. Das spiralförmige Profil trägt dazu bei, angesammelten Ton, Schlamm und nassen Sand von der Bandoberfläche zu entfernen, um Materialansammlungen um die Walze herum zu reduzieren.
Feuerverzinkte Rücklaufrolle
Durch die Feuerverzinkung erhält die Stahlwalzenoberfläche zusätzlichen Korrosionsschutz. Diese Konfiguration eignet sich für Lagerplätze im Freien, Förderleitungen im Freien und andere feuchte Umgebungen, in denen herkömmlicher unbehandelter Stahl schneller korrodieren kann.
HDPE-Korrosionsschutz-Rücklaufrolle
Die HDPE-Hülle verhindert den herkömmlichen Rost auf der Stahloberfläche und sorgt für Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Salznebel und ausgewählte chemische Medien. Es eignet sich für Küstenterminals, Chemiewerkstätten und andere korrosive Umgebungen.
Gummischeiben-Rücklaufrolle
Entlang der Rollenwelle sind Gummischeiben angeordnet, die für einen flexiblen Kontakt mit dem Rücklaufband sorgen. Die Struktur kann einen Teil der Bandvibrationen absorbieren und den direkten Verschleiß zwischen dem Rücklaufband und einer starren Stahlrollenoberfläche reduzieren.
Spezifikationen
Rollendurchmesser
YUFENG bietet Standard-Außendurchmesser von 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 und 219 mm. Bei der Auswahl des Durchmessers sollten Bandgeschwindigkeit, Bandbreite, Rücklauflast, Förderbandlänge und die Konstruktionsanforderungen des Förderbandrahmens berücksichtigt werden.
Passende Gürtelbreite
Die Umlenkrollenreihe ist für Förderbandbreiten von ca. 500–2400 mm ausgelegt. Rollenlänge und Schaftabmessungen können entsprechend den tatsächlichen Rahmen- und Halterungsabmessungen angepasst werden.
Kompatibilität des Fördererrahmens
YUFENG Return Idler Roller-Produkte können für DTII-, TD75- und CEMA-Förderstrukturen konfiguriert werden. Käufer sollten beim Austausch von Rollen in einem vorhandenen Fördersystem vorhandene Rollenabmessungen oder Rahmenzeichnungen bereitstellen.
Gürtelkompatibilität
Die Rollen können je nach Bandbreite, Rückführungsstruktur und Fördereranordnung mit Stoffförderband-, Stahlseil-Förderband-, Seitenwand-Förderband- und Rohrförderband-Systemen kombiniert werden.
Material- und Dichtungsoptionen
Rollenschalenmaterial
Zu den verfügbaren Gehäusematerialien gehören Q235-Kohlenstoffstahl, HDPE und Edelstahl 304. Kohlenstoffstahl eignet sich für den allgemeinen Hochleistungstransport, HDPE für korrosionsempfindliche Umgebungen und Edelstahl 304 für Anwendungen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Oberflächenbehandlung
Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören elektrostatische Sprühbeschichtung, Feuerverzinkung und Gummischeibenummantelung. Die gewählte Behandlung kann an die Außenfeuchtigkeit, korrosive Medien, Stöße und Bandkontaktanforderungen angepasst werden.
Dichtungsstruktur
Doppel- und dreifach zusammengesetzte Labyrinthdichtungssysteme aus Nylon können verwendet werden, um das Eindringen von Staub und Wasser in den Lagerhohlraum zu begrenzen. Kontaktdichtungen aus Gummi können eine zusätzliche Barriere rund um die Lagerbaugruppe bilden.
Lagerkonfiguration
Inländische Hochpräzisionslager oder importierte SKF/FAG C3-Spiellager können je nach Betriebsanforderungen, Dauerlaufbedingungen und Kundenspezifikationen ausgewählt werden.
Besondere Arbeitsbedingungen
Spezielle Konfigurationen wie flammhemmende und antistatische Umlenkrollen für den Kohlebergbau unter Tage oder tieftemperaturbeständige Rollen für Tagebaue in kalten Regionen können je nach konkretem Anwendungsfall berücksichtigt werden.
Stützhalterungen
YUFENG kann Rücklaufrollen-Stützhalterungen in verschiedenen Größen liefern, sodass die ausgewählte Rolle an den Förderrahmen und die Installationsstruktur angepasst werden kann.
Struktur und Rohstoffe
Rollengehäuse
Standard-Stahlrücklaufrollen verwenden Q235-Hochfrequenz-ERW-Stahlrohr, während HDPE-Versionen reines HDPE-Material verwenden. Die Wandstärke des Gehäuses kann je nach Rollenlänge, Belastung und erforderlicher Strukturfestigkeit angepasst werden.
Rollenwelle
Für die Welle wird in Standardkonfigurationen 45# kaltgezogener massiver Rundstahl verwendet, der Widerstand gegen Biegung und Verformung im Dauerbetrieb bietet.
Lager
In der Dreheinheit kommen Rillenkugellager mit C3-Spiel zum Einsatz. Die Lagerauswahl beeinflusst den Rotationswiderstand, den Temperaturanstieg und die Lebensdauer im kontinuierlichen Förderbetrieb.
Dichtungskomponenten
Die Dichtungsstruktur kann hochfeste Nylon-Labyrinthringe und wetterbeständige Nitrilkautschuk-Dichtungsringe umfassen, um das Eindringen von Staub und Wasser in den Lagerhohlraum zu reduzieren.
Rohstoffinspektion
Stahlrohre, Wellen und Lager werden bemustert und geprüft, bevor sie in den Montageprozess gelangen. Materialien, die die Anforderungen der Werksinspektion nicht erfüllen, werden vor der Produktion zurückgewiesen.
Leistungsindikatoren
| Leistungselement | Standardanforderung | Teststandard |
|---|---|---|
| Rotationswiderstandskoeffizient | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Staub- und Wasserschutzklasse | IP65 | IP-Teststandard |
| Nennlastlebensdauer | ≥30.000 Arbeitsstunden | Werksseitiger beschleunigter Alterungstest |
| Konzentrizität des Rollenmantels | ≤0,5 mm | Messuhrtest |
| Lagernde Anti-Aging-Zeit | ≥500 h Hochtemperatur-Alterungstest | Interner Labortest |
| Axiale statische Tragfähigkeit | 1,5-fache Nennlast ohne Verformung | Statischer Drucktest |
Die tatsächliche Rollenleistung hängt vom Durchmesser, der Mantelwandstärke, dem Lagertyp, der Dichtungsstruktur, der Fördergeschwindigkeit, der Bandspannung, den Umgebungsbedingungen und den Wartungspraktiken ab.
Standards und Qualitätsdokumentation
Standards der Förderindustrie
YUFENG-Rücklaufrollenprodukte werden unter Bezugnahme auf die Anforderungen von CEMA, GB/T10595 und ISO15365 für Förderausrüstung und Rollenleistung hergestellt.
Sicherheitsanforderungen
Umlenkrollen für Untertagebergbauanwendungen können gemäß den geltenden Sicherheitsanforderungen für Kohlebergwerke konfiguriert werden. Die genaue Sicherheitsdokumentation hängt vom gewählten Produkt und der vorgesehenen Anwendung ab.
Dokumentation exportieren
Zu den verfügbaren Dokumentationen können ISO9001-Qualitätsmanagementzertifizierung, CE-Exportdokumentation, SGS-Rohstoffinspektionsberichte, Dokumentation von Sicherheitstests für Kohlengruben sowie werksseitige Rotationswiderstands- und Lebensdauertestberichte je nach Produkt und Zielmarkt gehören.
Installation und Austausch
Neue Fördererrahmenbaugruppe
Die Stützhalterung der Rücklaufrolle wird entsprechend dem vorgesehenen Abstand am Förderbandrahmen befestigt. Beide Enden der Rollenwelle werden mit den Befestigungslöchern der Halterung ausgerichtet und mit den angegebenen Stiften oder Schrauben befestigt. Die Rolle sollte sich vor der Inbetriebnahme des Förderers frei und ohne ungewöhnlichen Widerstand drehen können.
Austausch der abgenutzten Rücklaufrolle
Vor dem Austausch sollte der Förderer angehalten und die Stromversorgung unterbrochen werden. Nach dem Entfernen der Wellensicherungskomponenten kann die beschädigte Umlenkrolle entfernt und durch eine neue Einheit ersetzt werden. Die neue Rolle sollte vor dem Neustart des Förderers auf flexible Drehung überprüft werden.
V-förmige Rücklaufrollenanordnung
V-förmige Umlenkrollen können in geeigneten Abständen auf Langstreckenförderstrecken angeordnet werden, bei denen die Bandführung zusätzliche Unterstützung erfordert. Der tatsächliche Abstand sollte je nach Fördererstruktur, Bandverhalten und Betriebsbedingungen bestimmt werden.
Installation der Spiralwalze
Spiralförmige, selbstreinigende Rücklaufrollen sollten auf Förderbändern verwendet werden, die nasse oder klebrige Materialien befördern, bei denen sich auf der Rücklaufseite Bandrückstände ansammeln können. Bei der Installation sollte sichergestellt werden, dass die Spiraloberfläche mit der Laufrichtung des Bandes und der Fördererstruktur übereinstimmt.
Bewerbungsbedingungen
Transport von trockenem Schüttgut
Flache parallele Umlenkrollen eignen sich für herkömmliche Förderer, die relativ trockene Materialien wie Kohle, Kalkstein, Sand und Zuschlagstoffe transportieren.
Fernförderstrecken
V-förmige zentrierende Rücklaufrollen können dort gewählt werden, wo lange Förderstrecken eine verbesserte Bandführung während des Rücklaufs erfordern.
Nasse und klebrige Materialien
Spiralförmige selbstreinigende Rücklaufrollen eignen sich für Nassbergwerke, Tonsteinbrüche und andere Anwendungen, bei denen klebriges Material an der Rückseite des Förderbandes haftet.
Küsten- und chemische Umgebungen
Für Bereiche, die Salznebel, Feuchtigkeit oder ausgewählten korrosiven Medien ausgesetzt sind, können je nach Betriebsbedingungen HDPE- oder verzinkte Umlenkrollen gewählt werden.
Förderbänder aus empfindlichem Gewebe
Gummischeiben-Umlenkrollen können dort in Betracht gezogen werden, wo zusätzliche Flexibilität zwischen der Rolle und dem Umlenkband erforderlich ist, um Vibrationen und Kontaktverschleiß zu reduzieren.
Passende Fördersystemprodukte
Förderbandserie
YUFENG kann Stoffförderbänder, Stahlseilförderbänder, Seitenwandförderbänder, Rohrförderbänder, gemusterte Förderbänder und Förderbänder mit rauer Oberseite für komplette Schüttgutfördersysteme liefern.
Andere Förderrollen
Zu den unterstützenden Produkten gehören Trogtragrollen, Schlagrollen, selbstausrichtende Rollen sowie die entsprechenden Halterungen und Stützständer.
Gummizubehör
Für die Installation, Wartung und Reparatur von Förderbändern können verschleißfeste Gummiplatten, Gummibänder für Förderbänder, Vulkanisationsreparaturklebstoffe und Flickensätze geliefert werden.
HDPE-Pipeline-Serie
HDPE-Wasserrohre und HDPE-Baggerrohre können für Hilfswasser- und Schlammtransportanwendungen in Bergbau- und Industrieprojekten geliefert werden.
Kundenspezifische Verarbeitung
Rollendurchmesser, Wandstärke, Wellenabmessungen, Dichtungsstruktur und andere Parameter können entsprechend den Arbeitszeichnungen des Kunden und den Anforderungen des Förderers angepasst werden.
Verpackung und Lagerung
Rücklaufrollen mit kleinem Durchmesser
Umlenkrollen mit 76, 89 und 108 mm Durchmesser können mit Stahldraht gebündelt, an beiden Wellenenden mit Schutzkappen versehen und für den internationalen Transport in stabile Holzkisten verpackt werden.
Große, schwere Rücklaufrollen
168-, 194- und 219-mm-Rollen können auf Holzpaletten angeordnet, mit schützender Kunststofffolie umwickelt und für den Containertransport gesichert werden, um Kratzer und Korrosion auf der Oberfläche zu reduzieren.
Rücklaufrollen aus HDPE-Kunststoff
HDPE-Rollen können durch Schaumstoff oder andere Polstermaterialien getrennt werden, um Oberflächenkollisionen und Schäden beim Be- und Entladen sowie beim Transport zu reduzieren.
Speicheranforderungen
Rücklaufrollen sollten liegend auf Paletten mit einer empfohlenen Stapelhöhe von maximal 1,2 m gelagert werden. Bei der Lagerung im Freien sollte eine wasserdichte Plane verwendet und eine längere Einwirkung von Regenwasser vermieden werden.
So wählen Sie die richtige Umlenkrolle aus
Förderbandbreite
Geben Sie die Förderbandbreite und die vorhandenen Rahmenabmessungen an, damit die entsprechende Rollenlänge, Wellenkonfiguration und Halterungsgröße bestätigt werden können.
Rücklaufrollentyp
Flache, V-förmige, spiralförmige, HDPE- und Gummischeiben-Umlenkrollen sollten entsprechend den Anforderungen an die Bandführung, der Materialhaftung, der Feuchtigkeit und den Korrosionsbedingungen ausgewählt werden.
Arbeitsumgebung
Stellen Sie Informationen zu Bergwerks-, Hafen-, Chemie- oder anderen Arbeitsumgebungen bereit, einschließlich Luftfeuchtigkeit, Salznebel, Chemikalienbelastung und Temperaturbedingungen. Dies hilft bei der Bestimmung des geeigneten Schalenmaterials und der Oberflächenbehandlung.
Materialhaftung
Wenn nasser Ton, Schlamm oder klebriges Material auf der Rücklaufseite des Bandes zurückbleibt, kann eine spiralförmige, selbstreinigende Rücklaufrolle in Betracht gezogen werden, um die Materialansammlung zu reduzieren.
Anforderungen an die Bandverfolgung
Bei Langstreckenförderstrecken mit Tendenz zur Bandabweichung können V-zentrierte Umlenkrollen als Teil der rücklaufseitigen Ausrichtungsanordnung eingesetzt werden.
Fordern Sie ein Angebot für die Rücksendung einer Umlenkrolle an
Erforderliche technische Parameter
Für ein genaues Angebot geben Sie die passende Förderbandbreite, den Rollenaußendurchmesser, den Umlenkrollentyp (z. B. flach, V-Typ, Spirale oder HDPE), die Arbeitsumgebung, die Materialeigenschaften, die Gesamtbestellmenge und den Ziellieferhafen an.
Die technischen Ingenieure von YUFENG können den geeigneten Rollendurchmesser, das Schalenmaterial, die Lagerkonfiguration, die Dichtungsstruktur und die Stützhalterung entsprechend dem tatsächlichen Fördersystem bewerten.
Globale YUFENG-Kontaktinformationen
jayce@yuphengbelt.com
WhatsApp / WeChat / Mobil
+86 15318787602
Fabrikadresse
Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China
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Flache Umlenkrolle
Die flache Umlenkrolle von YUFENG unterstützt die Rücklaufseite von Bandförderern und sorgt für eine reibungslose Bandführung und einen zuverlässigen, widerstandsarmen Betrieb für Bergbau-, Zement-, Getreide- und Schüttguttransportsysteme. Mit einer umfassenden Qualitätskontrolle von der Stahlrohrbearbeitung bis zum dynamischen Auswuchten trägt es dazu bei, ungleichmäßigen Bandverschleiß zu reduzieren und eine stabile Förderleistung bei leichten, mittleren und schweren Anwendungen aufrechtzuerhalten.
Spiralrücklauf-Umlenkrolle
Durch die Selbstreinigungsleistung ist die YUFENG-Spiralrücklaufrolle ideal für Förderbänder, die nasse, klebrige und zu Ablagerungen neigende Materialien befördern. Seine Spiralstruktur trägt dazu bei, anhaftendes Material von der Bandrücklauffläche zu entfernen und so Bandabweichungen, Reinigungsausfallzeiten und Wartungsbedarf zu reduzieren. Es wurde in der Praxis in Kohle-, Zement-, Hafen- und Wärmekraftanwendungen getestet und bietet eine stabile und langfristige Unterstützung für Hochleistungsfördersysteme.
Gummischeiben-Rücklaufrolle
Die YUFENG Rubber Disc Return Idler Roller wurde für klebrige und rückstandsanfällige Förderumgebungen entwickelt und verwendet eine beabstandete elastische Gummischeibenstruktur, um die Bandreinigung und den Schutz auf den Rücklaufabschnitten zu verbessern. Sein Dichtungsdesign bietet zuverlässige Staub-, Wasserdichtigkeits- und Korrosionsschutzleistung von -42 °C bis +68 °C und trägt dazu bei, Materialansammlungen, Bandabweichungen und Wartungshäufigkeit im Bergbau, in Häfen, in der Zement- und Energieindustrie zu reduzieren.
V-Rücklaufrolle
Die YUFENG V-Rücklaufrolle wurde für Langstrecken- und Schwerlastförderer-Rücklaufsysteme entwickelt und bietet durch ihre V-förmige symmetrische Rollenstruktur eine automatische Bandzentrierung und stabile Unterstützung. Sein fortschrittliches Dichtungssystem schützt die Lager vor Staub, Wasser und rauen Umgebungen und reduziert gleichzeitig Bandabweichung, Kantenverschleiß und Wartungsaufwand. Geeignet für Kohle-, Bergbau-, Zement- und Schüttguttransportanwendungen bei -40 °C bis +70 °C.
YUFENG ist ein professioneller Leitrolle zurückgeben Hersteller und Lieferant in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Verkaufsteam, professionelle Techniker und ein Kundendienstteam.
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