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Hochleistungstragrolle für Förderbandsysteme
YUFENG Tragende Umlenkrolle, auch Trogtragrolle oder Förderrolle genannt, ist die primäre tragende Komponente, die auf dem oberen materialführenden Abschnitt eines Förderbandes installiert ist. Es unterstützt das beladene Förderband, behält das geplante Trogprofil bei, reduziert den Durchhang des Bandes und trägt dazu bei, dass Schüttgüter während des kontinuierlichen Transports zentriert bleiben.
Die Tragrolle besteht aus einem Rollenmantel aus Stahl oder HDPE, einer Vollwelle, einem Präzisionsrillenlager und einem mehrschichtigen Dichtungssystem. YUFENG bietet Kohlenstoffstahl, verzinkte, HDPE-, PU-Beläge, selbstausrichtende und spiraltragende Tragrollen für Bergbau-, Zement-, Häfen-, Wärmekraft-, Chemie- und andere Schüttgutförderanwendungen.
Zu den verfügbaren Rollendurchmessern gehören 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 und 219 mm, wobei Rollenlänge, Wandstärke, Lagerkonfiguration und Oberflächenbehandlung je nach Fördererzeichnungen und Arbeitsbedingungen anpassbar sind.
Typen nach Schalenmaterial
Tragrolle aus Kohlenstoffstahl
Tragrollen aus Kohlenstoffstahl bieten eine hohe Tragfähigkeit, strukturelle Festigkeit und Schlagfestigkeit für herkömmliche Hochleistungsfördersysteme. Sie eignen sich für den Bergbau, Zementwerke, Wärmekraftwerke, Zuschlagstoffe und andere Anwendungen im Schüttguttransport.
HDPE-Tragerolle
HDPE-Tragrollen verwenden eine Hülle aus hochdichtem Polyethylen, die im Gegensatz zu herkömmlichen Stahlrollen nicht rostet. Sie bieten Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Salzsprühnebel und ausgewählte saure oder alkalische Medien und eignen sich daher für Küstenhäfen, Chemiefabriken und feuchte Tagebauumgebungen.
PU-verzögernde Tragrolle
Tragrollen mit PU-Beschichtung verwenden eine elastische Polyurethan-Außenschicht, um einen Teil des Materialaufpralls an Ladestellen mit hohem Gefälle zu absorbieren. Sie eignen sich besonders für Brecherzuführungsabschnitte, in denen große oder scharfe Materialien einen konzentrierten Aufprall auf das Förderband verursachen können.
| Rollentyp | Kernmerkmal | Anwendbare Arbeitsbedingungen |
|---|---|---|
| Tragrolle aus Kohlenstoffstahl | Hohe Tragfähigkeit, starke Schlagfestigkeit und stabile Kosten | Bergbau, Zementwerke, Wärmekraft und Schwerguttransport |
| HDPE-Tragerolle | Rostfrei, säure- und laugenbeständig, geringe Laufgeräusche | Küstenhäfen, Chemiefabriken und feuchte Salznebelumgebungen |
| PU-verzögernde Tragrolle | Elastische Außenschicht zur Stoßdämpfung und Gürtelschutz | Brecherbeschickungs- und High-Impact-Stanzabschnitte |
Konfigurationen für verschiedene Förderabschnitte
Trogtragende Umlenkrolle
Die Troganordnung mit drei Rollen ist die am weitesten verbreitete Tragrollenkonfiguration für den oberen belasteten Abschnitt eines Bandförderers. Zu den verfügbaren Muldenwinkeln gehören 30°, 35° und 45°, wodurch das Band eine tiefere Tragemulde bilden und seine effektive Materialhaltekapazität erhöhen kann.
PU-verzögernde, stoßtragende Umlenkrolle
PU-Pufferringe sind um den Rollenkörper gewickelt, um den Aufprall zu reduzieren, der entsteht, wenn große Materialklumpen auf das Förderband fallen. Die Walze wird normalerweise um die Beschickungsstelle des Brechers und andere Ladepunkte mit hohem Gefälle herum installiert, um Schäden am Förderband zu vermeiden.
Selbstausrichtende Tragrolle
Die selbstausrichtende Tragrolle ist mit vertikalen Führungsrollen ausgestattet, die dabei helfen, die Bandabweichung während des Betriebs zu korrigieren. Es wird auf Langstreckenförderstrecken eingesetzt, bei denen die Bandführung wichtig ist, um Kantenverschleiß, Materialaustritt und instabile Förderung zu reduzieren.
Verzinkte, rostfreie Tragrolle
Der Walzenmantel erhält eine feuerverzinkte Oberflächenbehandlung, um die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und atmosphärische Korrosion zu verbessern. Diese Konfiguration eignet sich für Außenlagerplätze, Materiallager im Freien und Fördersysteme, die feuchten Bedingungen ausgesetzt sind.
Korrosionsbeständige HDPE-Tragrolle
Die HDPE-Hülle bietet eine nichtmetallische Oberfläche, die herkömmlichen Stahlrost vermeidet und Widerstandsfähigkeit gegenüber ausgewählten korrosiven Umgebungen bietet. Es eignet sich für Küstenkais, Chemiefabriken und andere Orte, an denen Salznebel oder Chemikalieneinwirkung die Lebensdauer normaler Stahlrollen verkürzen können.
Spiralförmige Antihaft-Tragerolle
Die spiralförmige Oberfläche verfügt über eine spiralförmige konvexe Struktur, um klebrigen Ton, nassen Sand und anderes am Förderband anhaftendes Material zu entfernen. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Materialansammlungen um die Walze herum zu reduzieren und kann das Risiko einer Walzenblockierung bei nassen Förderbedingungen verringern.
Spezifikationen
Rollendurchmesser
YUFENG bietet Standard-Außendurchmesser von 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 und 219 mm. Je nach Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Beladung und Förderstruktur ist der passende Durchmesser zu wählen.
Passende Förderbandbreite
Der Tragrollenbereich kann an Förderbandbreiten von ca. 500–2400 mm angepasst werden. Rollenlänge und Wellenabmessungen können individuell an den Förderrahmen und die Stützhalterung angepasst werden.
Kompatibilität des Fördererrahmens
YUFENG-Tragerollenprodukte sind auf Kompatibilität mit gängigen Förderrahmenanordnungen vom Typ DTII, TD75 und CEMA ausgelegt. Die genauen Abmessungen sollten vor der Massenproduktion anhand der vorhandenen Rahmenzeichnung des Kunden bestätigt werden.
Gürtelkompatibilität
Die Rollen können je nach strukturellen Anforderungen und Bandbreite mit Stoffförderband-, Stahlseil-Förderband-, Seitenwand-Förderband- und Rohrförderbandsystemen kombiniert werden.
Optionen für Material- und Oberflächenbehandlung
Rollenschalenmaterial
Zu den verfügbaren Gehäusematerialien gehören Q235-Kohlenstoffstahl, HDPE und Edelstahl 304. Kohlenstoffstahl ist für allgemeine Hochleistungsanwendungen gedacht, HDPE für korrosionsempfindliche Umgebungen und Edelstahl für Anwendungen, die eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Oberflächenbehandlung
Zu den Oberflächenoptionen gehören elektrostatische Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung und vollständige PU-Beschichtung. Je nach Feuchtigkeit, Korrosion, Schlageinwirkung und Materialeigenschaften sollte die geeignete Behandlung ausgewählt werden.
Lagerkonfiguration
YUFENG kann inländische Hochpräzisionslager oder importierte SKF- und FAG-C3-Spiellager entsprechend den Betriebsanforderungen und Projektspezifikationen liefern.
Dichtungsstruktur
Doppelte oder dreifache Verbunddichtungsstrukturen können mit Mehrkanal-Nylon-Labyrinthdichtungen und Gummikontaktdichtungen konfiguriert werden, um das Eindringen von Staub und Wasser in den Lagerhohlraum zu begrenzen.
Besondere Arbeitsbedingungen
Sonderkonfigurationen wie flammhemmende und antistatische Tragrollen für den Untertagebergbau oder kältebeständige Rollen für den nördlichen Tagebau können je nach Anwendungsfall besprochen werden.
Unterstützendes Zubehör
Abhängig von den Rollenabmessungen und der Ausführung des Förderrahmens können passende Tragrollenhalterungen und Förderrahmen geliefert werden.
Struktur und Rohstoffe
Rollengehäuse
Standardstahlwalzen verwenden Q235-Hochfrequenz-ERW-Stahlrohr, während HDPE-Versionen reines HDPE-Material verwenden. Schalenabmessungen und Wandstärke können je nach erforderlicher Belastung und Rollenlänge angepasst werden.
Rollenwelle
Die Rollenwelle besteht aus kaltgezogenem, massivem 45#-Rundstahl und bietet Biegefestigkeit bei kontinuierlicher radialer und axialer Belastung. Wellendurchmesser und Endkonfiguration können an den Tragbügel angepasst werden.
Lager
Für die Dreheinheit werden Rillenkugellager mit C3-Spiel verwendet. Die Lagerauswahl beeinflusst den Laufwiderstand, den Temperaturanstieg, die Lebensdauer und die Eignung für den kontinuierlichen Förderbetrieb.
Dichtungskomponenten
Das Dichtungssystem verwendet hochfeste Nylon-Labyrinthkomponenten zusammen mit wetterbeständigen Nitrilkautschuk-Dichtungsringen. Der mehrstufige Aufbau trägt dazu bei, die Verschmutzung des Lagerhohlraums durch Staub und Wasser zu reduzieren.
Wareneingangskontrolle
Vor dem Zusammenbau werden Stahlrohre, Wellen und Lager bemustert und auf relevante Maß- und Leistungsanforderungen geprüft. Materialien, die die Werkskontrollkriterien nicht erfüllen, werden nicht für die Produktion freigegeben.
Leistung
Tragrollen arbeiten kontinuierlich, während das Förderband läuft. Daher sind Drehwiderstand, Rundlauf, Lagerschutz und statische Tragfähigkeit wichtige Indikatoren für die Rollenauswahl. YUFENG kontrolliert die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit, um eine stabile Laufleistung aufrechtzuerhalten.
| Leistungselement | Standardanforderung | Teststandard |
|---|---|---|
| Rotationswiderstandskoeffizient | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Staub- und Wasserschutzklasse | IP65 | IP-Teststandard |
| Nennlastlebensdauer | ≥30.000 Arbeitsstunden | Werksseitiger beschleunigter Alterungstest |
| Konzentrizität des Rollenmantels | ≤0,5 mm | Messuhrtest |
| Lagernde Anti-Aging-Dauer | ≥500 h Hochtemperatur-Alterungstest | Interner Labortest |
| Axiale statische Tragfähigkeit | 1,5-fache Nennlast ohne Verformung | Statischer Drucktest |
Die tatsächliche Lebensdauer und Belastungsleistung hängen vom Rollendurchmesser, der Manteldicke, der Lagerkonfiguration, der Bandgeschwindigkeit, der Materialbelastung, der Betriebsumgebung und den Wartungsbedingungen ab.
Qualitätsstandards
Standards der Förderindustrie
YUFENG-Rollen werden unter Bezugnahme auf die Anforderungen von CEMA, GB/T 10595 und ISO 15365 für Förderausrüstung und Rollenleistung hergestellt.
Sicherheits- und Exportanforderungen
Passende Untertage-Minenwalzenkonfigurationen können gemäß den relevanten Sicherheitsanforderungen für Kohlebergwerke geliefert werden. Exportaufträge können mit der entsprechenden CE- und SGS-Inspektionsdokumentation entsprechend dem ausgewählten Produkt und Zielmarkt unterstützt werden.
Qualitätsdokumentation
Zu den verfügbaren Dokumentationen können die ISO9001-Qualitätsmanagementzertifizierung, die CE-Exportdokumentation, SGS-Rohstoffinspektionsberichte, die Dokumentation von Sicherheitstests für Kohlengruben sowie Berichte über Rotationswiderstands- und Lebensdauertests im Werk gehören.
Installation und Transport des Austauschs der Spannrolle
Installation eines neuen Förderbandrahmens
Der Tragrollenträger wird zunächst entsprechend dem vorgesehenen Abstand am Förderbandrahmen befestigt. Beide Enden der Rollenwelle werden mit den Befestigungslöchern der Halterung ausgerichtet und mit den angegebenen Stiften oder Schrauben befestigt. Anschließend erfolgt eine manuelle Drehprüfung, um einen reibungslosen Lauf zu bestätigen.
Austausch der abgenutzten Tragrolle
Vor Wartungsarbeiten sollte der Förderer angehalten und von der Stromversorgung getrennt werden. Nach dem Entfernen der Wellensicherungskomponenten kann die beschädigte Tragrolle entfernt und durch eine neue Rolle ersetzt werden. Vor dem Neustart des Förderers sollten Drehung und Ausrichtung des Bandes überprüft werden.
Selbstausrichtende Leerlaufposition
Auf Langstreckenförderstrecken können selbstausrichtende Tragrollen in geeigneten Abständen installiert werden, wobei je nach gelieferter Konfiguration und Betriebsbedingungen etwa 80–100 m empfohlen werden.
Prallrollenanordnung
Für Brecher-Einspeisepunkte können etwa drei bis fünf Gruppen von PU-beschichteten Pralltragrollen innerhalb von ca. 5 m vom Blindpunkt angeordnet werden, um den Materialaufprall zu verteilen und das Förderband zu schützen.
Passende Fördersystemprodukte
Förderbandserie
YUFENG kann Stoffförderbänder, Stahlseilförderbänder, Seitenwandförderbänder, Rohrförderbänder, gemusterte Förderbänder und Förderbänder mit rauer Oberseite für verschiedene Schüttgutförderanwendungen liefern.
Rollenzubehör
Zu den unterstützenden Produkten gehören Trog-, Schlag-, selbstausrichtende und Rücklaufrollenhalterungen, Stützständer und andere Rollenmontagekomponenten.
Gummizubehör
Für die Installation und Wartung von Förderbändern sind verschleißfeste Gummiplatten, Förderband-Randgummi, Vulkanisations-Reparaturklebstoffe und Flickensätze erhältlich.
HDPE-Pipeline-Serie
HDPE-Wasserrohre und HDPE-Baggerrohre können für den Hilfsflüssigkeitstransport in Bergbau- und Industrieprojekten geliefert werden.
Kundenspezifische Verarbeitung
Rollendurchmesser, Mantelwandstärke, Wellenabmessungen, Dichtungsstruktur und andere Parameter können gemäß Kundenzeichnungen und spezifischen Betriebsbedingungen angepasst werden.
Verpackung und Lagerung
Rollen mit kleinem Durchmesser
Tragrollen mit 76, 89 und 108 mm Durchmesser können mit Stahldraht gebündelt, an beiden Wellenenden mit Kunststoffkappen geschützt und in stabilen Holzkisten für den internationalen Transport verpackt werden.
Rollen mit großem Durchmesser
168, 194 und 219 mm schwere Tragrollen können auf Holzpaletten angeordnet, mit Schutzfolie umwickelt und für den Containertransport gesichert werden.
HDPE-Tragerollen
HDPE-Rollen können mit Polstermaterialien getrennt werden, um Oberflächenkollisionen, Kratzer und Verformungen beim Be- und Entladen zu reduzieren.
Lagerbedingungen
Rollen sollten horizontal auf Paletten mit einer empfohlenen Stapelhöhe von nicht mehr als 1,2 m gelagert werden. Für die Lagerung im Freien sollte eine wasserdichte Abdeckung verwendet werden und eine längere Einwirkung von Regenwasser sollte vermieden werden.
So wählen Sie die richtige Tragrolle aus
Förderbandbreite
Geben Sie die Förderbandbreite und die vorhandenen Rahmenabmessungen an, damit die entsprechende Rollenlänge, Wellenabmessungen und Halterungskonfiguration bestätigt werden können.
Rollendurchmesser und -typ
Wählen Sie den Außendurchmesser und die Struktur entsprechend der Bandgeschwindigkeit, der Materialbelastung, der Förderstrecke und den Aufprallbedingungen. Trog-, Prall- und selbstausrichtende Tragrollen haben innerhalb der Förderanlage unterschiedliche Funktionen.
Arbeitsumgebung
Geben Sie Auskunft über Luftfeuchtigkeit, Salznebel, chemische Einwirkung, Außeneinsatz, Temperatur und Materialeigenschaften. Dies bestimmt, ob Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, HDPE, Edelstahl oder PU-Beschichtung besser geeignet sind.
Größe und Auswirkung von Materialklumpen
Für große oder scharfkantige Schüttgüter sind an den Verladepunkten möglicherweise PU-beschichtete, stoßbelastete Tragrollen erforderlich, während beim konventionellen Materialtransport Standard-Trogtragrollen aus Kohlenstoffstahl verwendet werden können.
Fordern Sie ein Angebot für Tragrollen an
Erforderliche technische Parameter
Um ein genaues Werksangebot zu erhalten, geben Sie die passende Förderbandbreite, den Rollenaußendurchmesser, den Tragrollentyp, die Arbeitsumgebung, die Materialeigenschaften, die Gesamtbestellmenge und den Zielhafen an.
Die technischen Ingenieure von YUFENG können den geeigneten Rollendurchmesser, das Schalenmaterial, das Lager, die Dichtungsstruktur und die Stützhalterung entsprechend den Anforderungen des Fördersystems bewerten.
Globale YUFENG-Kontaktinformationen
jayce@yuphengbelt.com
WhatsApp / WeChat / Mobil
+86 15318787602
Fabrikadresse
Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China
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Muldenumlaufrolle
Die für den Schwerlasttransport von Schüttgütern konzipierte Muldenrolle von YUFENG bietet eine stabile Bandunterstützung und Lastbeförderung für Bergbau-, Wärmekraft-, Zement-, Getreide- und Hafenfördersysteme. Es wird nach den Standards CEMA, ISO und MT/T 821 hergestellt und verfügt über eine mehrschichtige Labyrinthdichtung, um die Lager vor Staub, Wasser und Schlamm zu schützen. Erhältlich in den Muldenwinkeln 20°, 35° und 45° für individuelle Förderanforderungen.
Muldenumlaufrolle gleicher Länge
Die symmetrische Drei-Rollen-Unterstützung macht die YUFENG-Muldenrollenrolle mit gleicher Länge zu einer zuverlässigen Transportlösung für Schüttgutförderer. Es wurde für Bergbau-, Wärmekraft-, Zement-, Getreide- und Hafenanwendungen entwickelt und verfügt über eine mehrschichtige Labyrinthdichtung, um die Innenlager vor Staub, Wasser und Schlamm zu schützen. Erhältlich mit Muldenwinkeln von 20°, 35° und 45° für eine stabile Förderung mit hoher Kapazität.
Hochleistungsmuldenumlaufrolle
Die YUFENG Heavy Duty Muldenumlaufrolle wurde für die Förderung von Schüttgütern mit hoher Tonnage entwickelt und verfügt über einen verstärkten 3-Rollen-Lagerrahmen und ein fortschrittliches Dichtungssystem für raue Bergbau-, Energie-, Zement- und Hafenumgebungen. Mit den Trogwinkeloptionen von 20°, 30°, 35° und 45° unterstützt es eine höhere Förderkapazität, reduziert gleichzeitig Materialverschüttungen und schützt die Lager vor Staub, Schlamm, Salznebel und Hitzeeinwirkung.
Selbstausrichtende Muldenrolle
Diese industrielle selbstausrichtende Muldenrolle verfügt über eine 3-Rollen-Muldenstruktur, die auf einer frei drehbaren zentralen Basis montiert ist, gepaart mit seitlichen Begrenzungsführungsrollen, um eine kontinuierliche Bandzentrierung in Echtzeit ohne manuelle Einstellung zu ermöglichen. Es dient als obligatorische Hilfskomponente für Förderbänder mit großer Spannweite über 80 Metern, die häufig im Tagebau, in Getreidelagerterminals, in Steinbrüchen für Zuschlagstoffe, auf Kohlekraftwerken und in Massenguthäfen an der Küste eingesetzt werden. Es verlängert die Gesamtlebensdauer von Förderbändern um bis zu 45 % und reduziert Materialverschüttungen aufgrund von Fehlausrichtungen auf weniger als 0,35 %.
YUFENG ist ein professioneller Tragende Umlenkrolle Hersteller und Lieferant in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Verkaufsteam, professionelle Techniker und ein Kundendienstteam.
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