YUFENGStoffförderbandist ein textilverstärktes Gummiförderband, das für den kontinuierlichen Schüttguttransport im Bergbau, in der Zementindustrie, in Häfen, in der Landwirtschaft, in der Logistik und bei allgemeinen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Die Innenkarkasse besteht aus EP-Polyester, NN-Nylon oder CC-Baumwollsegeltuch, kombiniert mit hochhaftendem Gleitgummi und verschleißfestem Deckgummi durch integrierte Hochtemperaturvulkanisierung.
Im Vergleich zu einfachen Baumwoll-Canvas-Gürteln, modernen EP- und NN-GürtelnStoffförderbändersorgen für eine geringere Dehnung, eine bessere Zugfestigkeit, eine verbesserte Feuchtigkeitsbeständigkeit und einen stabileren Betrieb über mittlere und lange Förderstrecken. YUFENG liefert ein komplettes Sortiment an Gewebebändern mit unterschiedlichen Karkassenqualitäten, Lagenstrukturen, Mantelmischungen, Breiten und Oberflächenmustern, um unterschiedlichen Förderanlagenlayouts und Materialbedingungen gerecht zu werden.
EP-Gewebe kombiniert Polyesterkette und Nylonschuss, um eine hohe Zugfestigkeit, geringe Dauerdehnung, gute Dimensionsstabilität und starke Feuchtigkeitsbeständigkeit zu gewährleisten. Es eignet sich für den Mittel- und Langstreckentransport von Kohle, Zuschlagstoffen, Kalkstein, Zement und anderen Schüttgütern. YUFENG bietet die Güten EP100–EP1000 für unterschiedliche Belastungsanforderungen.
NN-Gewebe bietet hervorragende Flexibilität, Querfestigkeit und Schlagfestigkeit. Seine relativ flexible Karkassenstruktur ermöglicht die Anpassung des Riemens an kleinere Trommeldurchmesser und unterschiedliche Förderanlagenlayouts. Es eignet sich für Getreide, Verpackungsmaterialien, Zuschlagstoffe und andere Anwendungen, die eine gute Bandflexibilität erfordern.
CC-Baumwollsegeltuch bietet eine wirtschaftliche Karkassenstruktur für leichte Transporte in Innenräumen. Seine weiche Konstruktion eignet sich für relativ trockene Umgebungen, in denen die Förderstrecke und die Materialbelastung begrenzt sind. Im Vergleich zu EP- und NN-Geweben weist CC eine geringere Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf.
Das Allzweck-EP-Gewebeband besteht aus verschleißfestem Deckgummi und ist für den konventionellen Schüttguttransport konzipiert. Es arbeitet bei etwa -20 °C bis +60 °C und eignet sich für Kohle, Sand, Kalkstein, Zuschlagstoffe und andere Materialien mit normaler Temperatur.
Dieser Riemen verwendet flammhemmende und antistatische Gummimischungen für Anwendungen, bei denen Feuerbeständigkeit und Kontrolle statischer Entladungen erforderlich sind. Es ist für den Untertagetransport von Kohlebergwerken und andere Anwendungen konzipiert, die geltenden Sicherheitsanforderungen unterliegen. Die verfügbaren Modelle entsprechen den MT/T668-Anforderungen.
Hochtemperatur-Gewebebänder verwenden hitzebeständiges EPDM-Deckgummi, um vorzeitige Verhärtung und Rissbildung beim Transport heißer Materialien zu reduzieren. Sie eignen sich für Zementklinker, Stahlschlacke und andere Hochtemperatur-Schüttgüter, wobei die anwendbare Temperatur durch die gewählte Gummimischung und die Betriebsbedingungen bestimmt wird.
Ölbeständige Riemen verwenden Deckgummi auf NBR-Basis, um Schwellungen, Erweichungen und Risse zu reduzieren, die durch Mineralöle und ölige Materialien verursacht werden. Sie eignen sich für die chemische Verarbeitung, ölbezogene Materialien, die Mineralverarbeitung und andere Förderanwendungen, bei denen herkömmlicher Gummi nur eine begrenzte Ölbeständigkeit aufweist.
Kältebeständige Gewebebänder verwenden eine flexible Gummimischung, die dafür ausgelegt ist, ihre Elastizität auch bei niedrigen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Sie eignen sich für Freilandförderanlagen in kalten Regionen, einschließlich Tagebau und Schüttguttransport im Winterbetrieb.
Raue Oberbänder verfügen über eine strukturierte Oberfläche, die die Reibung zwischen dem Band und den geförderten Produkten erhöht. Diese Struktur eignet sich für den geneigten Transport von Kartons, Säcken, verpackten Gütern, Getreide und anderen Materialien, bei denen das Gleiten kontrolliert werden muss.
YUFENG liefert die Gewebekarkassentypen EP100–EP1000 und NN100–NN800 mit Bandbreiten von 300 mm bis 2400 mm. Die Gummidicke der oberen und unteren Abdeckung kann je nach Förderlast, Materialeigenschaften und Installationsbedingungen konfiguriert werden. Die Bänder sind mit den Standard-Fördersystemen DTII und TD75 und den entsprechenden Förderrollen kompatibel.
Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören glatte Oberflächen, raue Oberflächen, Chevron-Muster, flammhemmende Verbindungen, ölbeständige Verbindungen, kältebeständige Verbindungen und zusätzliche Querverstärkung für Anwendungen mit hoher Belastung. Riemenbreite, Lagenanzahl, Manteldicke, Gummiformulierung und Sonderstrukturen können ebenfalls entsprechend den technischen Anforderungen angepasst werden.
YUFENG-Gewebeförderbänder verwenden neues hochfestes EP- oder NN-Gewebe und hochhaftenden Magergummi. Die Gewebeschichten werden durch kontrollierte Vulkanisierung mit der Gummiabdeckung integriert, um eine stabile Zwischenschichtbindung bei wiederholtem Be- und Entladen aufrechtzuerhalten.
| Leistungselement | Standardanforderung | Teststandard |
|---|---|---|
| Bruchdehnung der Stoffkarkasse | ≥300 % | ISO 6259 |
| Schälfestigkeit der Zwischenschicht | ≥12 N/mm | ISO 2411 |
| Dauerhafte Dehnung unter Nennlast | ≤2,5 % | DIN 22102 |
| Abriebverlust des Deckgummis | ≤0,8 cm³/1,61 km | ISO 4649 |
| Ozonalterungsbeständigkeit | Kein Oberflächenriss nach 72 h | ISO 1431 |
YUFENG verwendet Polyester-Nylon-EP-Gewebe und NN-Nylon-Canvas mit kontrollierter Kett- und Schussdichte. Die Textilkarkasse stellt die Hauptzugunterstützung dar und trägt dazu bei, die Bandabmessungen während der kontinuierlichen Förderung beizubehalten.
Naturkautschuk-, NBR- und EPDM-Mischungen werden nach Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit oder Flammschutzanforderungen ausgewählt. Der Deckstoff wird auf die jeweilige Förderumgebung abgestimmt.
Der Gleitgummi wird zwischen den Textilschichten und dem Deckgummi positioniert, um die Verbindung in der gesamten Riemenstruktur zu verbessern. YUFENG führt Materialproben durch und prüft die Zug-, Dehnungs- und Haftungseigenschaften, bevor qualifizierte Materialien in die Vulkanisierungsproduktionslinie gelangen.
YUFENG-Gewebeförderbänder werden gemäß den geltenden internationalen und nationalen Standards hergestellt, einschließlich ISO 14890, DIN 22102 und GB/T 7984. Flammhemmende Modelle für den Kohlebergbau unter Tage können gemäß den MT/T668-Anforderungen hergestellt werden. Exportaufträge können je nach Produkt- und Marktanforderungen mit CE- und SGS-Prüfdokumentation unterstützt werden.
Zur verfügbaren Qualitätsdokumentation gehören die ISO9001-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, die CE-Exportzertifizierung, SGS-Materialleistungsberichte, flammhemmende Sicherheitsdokumentation für Kohlengruben und werksseitige Zugleistungstestberichte.
Die Riemenenden werden entsprechend der Anzahl der Gewebelagen vorbereitet, passender Magergummi wird zwischen den Verbindungsschichten positioniert und eine Vulkanisierpresse übt kontrollierte Hitze und Druck aus. Nach dem Abkühlen und Prüfen ist die Verbindung bereit für die Inbetriebnahme. Durch ordnungsgemäß ausgeführte vulkanisierte Verbindungen kann eine Verbindungsfestigkeit von über 90 % der ursprünglichen Zugfestigkeit des Riemens erreicht werden.
Kaltverklebung wird hauptsächlich für geeignete lokale Reparaturen oder Anwendungen verwendet, bei denen eine schnelle Wartung vor Ort erforderlich ist. Der beschädigte Bereich und die Verbindungsflächen müssen vor dem Auftragen eines verträglichen Förderbandklebers gereinigt und ordnungsgemäß aufgeraut werden. Der reparierte Bereich sollte vollständig ausgehärtet sein, bevor das Förderband wieder in Betrieb genommen wird.
Im Transportbereich werden üblicherweise Muldenrollen eingesetzt, während im Unterbereich Umlenkrollen das leere Band abstützen. Auf langen Förderstrecken können in geeigneten Abständen selbstausrichtende Rollen installiert werden, um die Bandführung zu steuern. Prallwalzen sollten um Belastungspunkte mit hohem Gefälle positioniert werden, um konzentrierte Stöße auf die Stoffkarkasse zu reduzieren.
YUFENG kann Stahlseil-Förderbänder, Seitenwand-Förderbänder, gemusterte Förderbänder, Förderbänder mit rauer Oberseite und Textilförderbänder für unterschiedliche Förderanordnungen und Materialhandhabungsanforderungen liefern.
Zu den Stützwalzenprodukten gehören Muldenwalzen, Schlagwalzen, selbstausrichtende Walzen, Umlenkwalzen und HDPE-Korrosionsschutzwalzen. Diese Komponenten können je nach Bandbreite, Materialauswirkung und Betriebsumgebung ausgewählt werden.
YUFENG liefert außerdem verschleißfeste Gummiplatten, Gummi für Förderbänder, Reparaturklebstoffe und Flickensätze für die Wartung von Förderbändern und Reparaturen vor Ort.
HDPE-Wasserrohre und Baggerrohre stehen für den Transport von Minenhilfsflüssigkeiten zur Verfügung und können mit Förderprodukten für Projekte kombiniert werden, die mehrere Industriekomponenten erfordern.
Riemenbreite, Lagenanzahl, Manteldicke, Oberflächenstruktur und funktionelle Gummimischung können entsprechend den technischen Zeichnungen und den Betriebsbedingungen angepasst werden.
Bänder mit einer Breite von ca. 300–800 mm werden auf feste Papierhülsen gewickelt, mit wasserdichter Kunststofffolie umwickelt und mit einer gewebten Umverpackung für den Transport geschützt.
Bänder mit einer Breite von ca. 1000–2400 mm können mit Stahlbändern gesichert, mit einer Schutzplane abgedeckt und für den Containertransport auf geeignete Holzpaletten gestellt werden.
Maßgeschneiderte Bandabschnitte werden separat geschützt, um Oberflächenkratzer, Kantenschäden und Verformungen beim Be- und Entladen sowie beim Transport zu reduzieren.
Stoffförderbänder sollten horizontal in einem trockenen und belüfteten Lager gelagert werden. Langfristige direkte Sonneneinstrahlung, übermäßige Feuchtigkeit, hohe Temperaturen und Kontakt mit chemischen Lösungsmitteln sollten vermieden werden, um eine vorzeitige Alterung des Gummis zu verhindern.
Für eine genaue Riemenempfehlung sollten Käufer den Gewebetyp, die Riemenbreite, die Anzahl der Lagen, die Dicke der oberen und unteren Abdeckung, das Fördermaterial, die Betriebstemperatur, die Förderstrecke, die Fördererneigung, den stündlichen Durchsatz, die Gesamtmenge und den Zielhafen angeben. Mithilfe dieser Parameter kann das technische Team von YUFENG die geeignete Karkassenqualität, den Deckgummi und die Gürtelstruktur bestimmen.
Für Großhandelsbestellungen und individuelle Anforderungen an Stoffförderbänder kann YUFENG technische Auswahlunterstützung und Werksangebote auf der Grundlage der tatsächlichen Förderbedingungen bieten.
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Fabrikadresse:Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China