YUFENGMaßgeschneidertes Förderbandist ein maßgeschneidertes Industrie-Gummiförderband, das je nach Förderstrecke, Materialeigenschaften, Installationslayout, Betriebstemperatur und anderen projektspezifischen Anforderungen entwickelt wird. Im Gegensatz zu Standard-Förderbändern mit festen Spezifikationen können bei kundenspezifischen Bändern die Karkasse, die Riemenbreite, die Dicke der Abdeckung, das Oberflächenmuster, die Strukturkonfiguration, die funktionelle Gummimischung und die feste Länge entsprechend der Anwendung angepasst werden.
YUFENG bietet maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von EP-, NN- und Stahlkord-Verstärkungsstrukturen in Kombination mit Neugummi und hochhaftenden Klebematerialien. Kundenspezifische Konfigurationen können glatte Bänder, gemusterte Bänder, gewellte Seitenwandbänder, Rohrförderbänder, Becherwerksbänder, reißfeste Bänder und Spezialbänder für Bergbau, Zement, Chemie, Getreide, Logistik und andere industrielle Anwendungen umfassen.
Die Verstärkungskarkasse kann je nach Förderstrecke, Zugbelastung, Bandflexibilität und erforderlicher Dehnung ausgewählt werden. YUFENG bietet EP-Polyestergewebe, NN-Nylongewebe und verzinkte Stahlseilkonstruktionen mit Qualitäten von EP100–EP1000, NN100–NN800 und ST630–ST6300.
Die Arbeitsfläche kann mit glatter, rauer Oberfläche, Chevron-, V-Muster-, Punkt-, Rauten- oder anderen spezifizierten Texturen hergestellt werden. Musterhöhe und -abstand können je nach Förderwinkel, Materialeigenschaften und erforderlicher Rutschfestigkeit angepasst werden.
Das Band kann je nach Fördererdesign gewellte Seitenwände, Querstollen, rohrförmige Rohrstrukturen, Eimerbefestigungslöcher, quer verlaufendes, reißfestes Stahldrahtgeflecht, verstärkte Kanten und andere spezielle Strukturen enthalten.
YUFENG kann verschleißfeste, flammhemmende, antistatische, hochtemperaturbeständige, ölbeständige, säure-alkalibeständige, niedrigtemperaturbeständige und mit Lebensmitteln in Berührung kommende Gummimischungen entsprechend der tatsächlichen Betriebsumgebung konfigurieren.
Riemenbreite, Abdeckungsdicke, feste Schnittlänge, Kantenabmessungen und andere physikalische Parameter können angepasst werden, um sie an bestehende Förderrahmen oder neu konzipierte Förderanlagen anzupassen.
| Anpassungskategorie | Anpassbare Kernelemente | Anwendbares Arbeitsszenario |
|---|---|---|
| Anpassung der Karkasse | EP/NN-Gewebe, ST-Stahlcord, Gewebeschichten, Zugfestigkeit | Mittel-, Kurz- und Ultralangstreckenförderung |
| Anpassung der Oberflächenmuster | Glatte, raue Oberseite, Chevron, V, gepunktet, quer verlaufende Stollen | Horizontal-, Schräg- und Steilförderung |
| Strukturelle Anpassung | Gewellte Seitenwand, Rohrrohr, Elevator-Stanzung, reißfestes Netz | Vertikalhebe-, geschlossene Förder- und Becherwerkssysteme |
| Anpassung der funktionalen Formel | Verschleißfest, flammhemmend, hohe Temperatur, Öl, Kälte, Lebensmittelqualität | Bergbau, Zement, Chemie, Getreide und spezielle Umgebungen |
| Größenanpassung | Gürtelbreite, Manteldicke, feste Länge, Kantenverstärkung | Maßgeschneiderte Förderrahmen- und Geräteabmessungen |
Die glatte, flache Konfiguration ist für den konventionellen horizontalen oder flachen Schüttguttransport vorgesehen. Karkassenqualität, Gummidicke, -breite und funktionelle Gummimischung können je nach Material und Förderbandlast angepasst werden.
Je nach Förderwinkel und Materialeigenschaften können Chevron-, V-, Punkt- und andere Oberflächenmuster geformt werden. Die Musterhöhe kann aus den Standardoptionen 6 mm, 16 mm, 25 mm und 32 mm ausgewählt werden, um die Materialrückhaltung auf geneigten Förderstrecken zu verbessern.
Gewellte Seitenwände und Querstollen können für den Steilwinkel- und Vertikaltransport individuell angepasst werden. Die Seitenwandhöhe kann zwischen 40 und 500 mm liegen, während Stollentyp und -abstand je nach Materialvolumen und Hubanforderungen angepasst werden.
Rohrfördererkonfigurationen können für geschlossene Transporte angepasst werden, bei denen Staubkontrolle, gekrümmte Anordnungen oder Umgebungstrennung erforderlich sind. Rohrdurchmesser können je nach Fördererdesign von ca. Φ150–Φ800 konfiguriert werden.
Die Becherwerkskonfiguration kann runde oder quadratische Becherbefestigungslöcher mit individuellem Durchmesser und Abstand umfassen. Je nach Hubhöhe, Schaufellast und erforderlicher Zugleistung können EP- oder Stahlseilkarkassen ausgewählt werden.
Spezielle Funktionsanforderungen können in einem maßgeschneiderten Band kombiniert werden, wie z. B. Flammschutz und Reißfestigkeit, Hochtemperatur- und Verschleißfestigkeit oder Ölbeständigkeit und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, je nach der tatsächlichen Arbeitsumgebung.
| Spezifikation | Verfügbarer Bereich oder Option |
|---|---|
| EP-Karkasse | EP100–EP1000 |
| NN Kadaver | NN100–NN800 |
| Stahlkordkarkasse | ST630–ST6300 |
| Gürtelbreite | 300–2600 mm |
| Dicke der oberen Abdeckung | Maßgeschneidert von 1,5–12 mm |
| Dicke der unteren Abdeckung | Individuell nach Struktur und Anwendung |
| Feste Länge | Angepasst an die Geräteanforderungen |
| Oberflächenstil | Glatte / raue Oberseite / Chevron / V / gepunktet / Diamant |
| Strukturoptionen | Seitenwand-/Rohr-/Aufzugsstanzung/Rissschutz/verstärkte Kante |
EP-Polyestergewebe bietet eine relativ geringe Dehnung, gute Dimensionsstabilität und eine geeignete Zugfestigkeit für den industriellen Mittel- und Langstreckentransport. Es eignet sich für viele kundenspezifische Bergbau-, Zement-, Zuschlagstoff- und allgemeine Massentransportsysteme.
NN-Gewebe bietet größere Flexibilität und gute Querfestigkeit und eignet sich daher für Förderanordnungen, die wiederholtes Biegen oder relativ kleine Rollendurchmesser erfordern.
Die Stahlkordverstärkung bietet eine hohe Zugfestigkeit und eine sehr geringe Dehnung für Schwerlast- und Ultra-Langstrecken-Förderanwendungen. Es eignet sich für kundenspezifische Riemen, die eine hohe Zugfestigkeit und stabile Abmessungen erfordern.
Frischer Naturkautschuk, NBR, EPDM, Silikon und andere geeignete Verbindungen können je nach den erforderlichen Verschleiß-, Öl-, Hitze-, Kälte-, Flammen- und Lebensmittelkontakteigenschaften ausgewählt werden.
Zur Verbindung der Verstärkungskarkasse mit speziellen Strukturen wie Seitenwänden, Stollen und gemusterten Oberflächen wird maßgeschneiderter, hochhaftender Magergummi verwendet. Die Verbindungsmasse wird entsprechend der Gummiformulierung und den erforderlichen Betriebsbedingungen ausgewählt.
Die Bandoberfläche kann mit glatter, rauer Oberseite, Chevron-, V-, Punkt-, Rautenmuster und anderen spezifizierten Mustern geformt werden. Die Musterabmessungen können je nach Fördergradient und Materialeigenschaften ausgewählt werden.
Die Seitenwandhöhe kann entsprechend der erforderlichen Materialkapazität und dem Hubwinkel konfiguriert werden. Die Struktur kann mit Querstollen für Steilwinkel- und Vertikalförderanwendungen integriert werden.
Für geschlossene Fördersysteme kann das Band mit Strukturen hergestellt werden, die für die Rohrbildung ausgelegt sind. Der anwendbare Rohrdurchmesser und die Verstärkungsanordnung hängen von der Fördererkonstruktion und dem Materialdurchsatz ab.
Runde oder quadratische Eimerbefestigungslöcher können nach Kundenzeichnungen CNC-bearbeitet werden. Lochabstand, Lochdurchmesser und Lochpositionierung können an die Schaufelstruktur angepasst werden.
Zwischen der Karkasse und dem Deckgummi kann ein quer verlaufendes Stahldrahtgeflecht eingearbeitet werden, um die Ausbreitung von Rissen in Längsrichtung bei Anwendungen mit starken Stößen oder scharfen Materialien zu begrenzen.
Um den Kantenverschleiß zu verringern und die Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen und seitlichen Kontakt während des Förderbandbetriebs zu verbessern, kann verdickter Kantengummi hinzugefügt werden.
Für abrasive Materialien wie Kohle, Kalkstein, Zuschlagstoffe, Sand und mineralische Produkte können verschleißfeste Gummimischungen ausgewählt werden, wobei die Schichtdicke je nach Materialeinwirkung und Verschleißintensität angepasst wird.
Flammhemmende und antistatische Formulierungen können für den Einsatz in unterirdischen Kohlebergwerken und anderen Arbeitsumgebungen konfiguriert werden, in denen eine Kontrolle von Feuer und statischer Elektrizität erforderlich ist. Anwendbare Modelle können gemäß den MT/T668-Anforderungen hergestellt werden.
Für den Transport heißer Materialien können hitzebeständige Gummimischungen gewählt werden. Die maximal anwendbare Temperatur hängt von der gewählten Mischung, der Bandstruktur, der Materialtemperatur und der Kontaktdauer ab.
NBR oder andere geeignete Verbindungen können für Anwendungen ausgewählt werden, bei denen Mineralöl, Schmierstoffe, chemische Flüssigkeiten oder andere Medien zum Einsatz kommen, die zu einer Schwellung oder Zersetzung von herkömmlichem Gummi führen können.
Für den Transport im Freien in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen können kälteflexible Formulierungen ausgewählt werden. Die anwendbare Mindesttemperatur hängt von der spezifischen Verbindung und den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab.
Geeignete ungiftige Materialien und Materialien mit Lebensmittelkontakt können für Getreide-, Lebensmittel-, Obst-, Gemüse- und andere Lebensmittelverarbeitungsanwendungen ausgewählt werden. Die erforderliche FDA- oder LFGB-Dokumentation sollte je nach Zielmarkt und Materialkonfiguration bestätigt werden.
YUFENG kann kundenspezifische Bänder gemäß den CAD-Zeichnungen des Kunden, den Geräteabmessungen, den Spezifikationen des Förderers und den definierten Arbeitsbedingungen herstellen. Dadurch kann die endgültige Bandstruktur an den vorhandenen Förderer angepasst werden, ohne dass größere Änderungen an der Ausrüstung erforderlich sind.
Maßgeschneiderte Gummimischungen können entsprechend der erforderlichen Anwendung getestet werden, einschließlich Ölbeständigkeit, Flammschutz, Leistung bei niedrigen Temperaturen, Zugeigenschaften, Dehnung und Haftung.
Benutzerdefinierte Muster, Seitenwände, Stollen, Rippen und andere Gummistrukturen können während der Vulkanisierung in den Riemenkörper integriert werden. Dies verringert die Abhängigkeit von der sekundären Klebeverbindung zwischen den kundenspezifischen Komponenten und der Riemenbasis.
Fertige Produkte können vor dem Versand auf Maßgenauigkeit, Zugeigenschaften, Zwischenschichthaftung, Deckgummileistung, strukturelle Integrität und andere projektspezifische Anforderungen überprüft werden.
| Leistungselement | Standardanforderung | Teststandard |
|---|---|---|
| Bruchdehnung der EP-Karkasse | ≥300 % | ISO 6259 |
| Schälfestigkeit der Zwischenschicht | ≥12 N/mm | ISO 2411 |
| Dauerhafte Dehnung unter Nennlast | ≤2,5 % | DIN 22102 |
| Gummiabriebverlust der Abdeckung | ≤0,8 cm³/1,61 km | ISO 4649 |
| Benutzerdefiniertes Muster/Seitenwandhaftung | Kein Abblättern nach 10.000 Biegezyklen | Werksspezifischer Test |
Die tatsächliche technische Leistung hängt von der gewählten Karkasse, der Gummimischung, der Struktur, den Abmessungen, der Betriebstemperatur, den Materialeigenschaften und dem Fördererdesign ab.
Kundenspezifische YUFENG-Förderbandprodukte werden je nach Bandkonstruktion gemäß den geltenden Anforderungen von ISO 14890, DIN 22102, DIN 22131 und GB/T 7984 hergestellt.
Maßgeschneiderte flammhemmende und antistatische Bänder für den Kohlebergbau unter Tage können gemäß den MT/T668-Anforderungen hergestellt werden, abhängig von der endgültigen Konfiguration und dem anwendbaren Prüfumfang.
Maßgeschneiderte Riemen in Lebensmittelqualität können aus Materialien hergestellt werden, die gemäß den FDA- und LFGB-Anforderungen ausgewählt werden. Die genaue Zertifizierung hängt vom gewählten Material, der Produktstruktur und dem Zielmarkt ab.
Zu den verfügbaren Dokumentationen können ISO9001-Qualitätsmanagementzertifizierung, CE-Exportdokumentation, SGS-Rohstoff- oder Leistungstestberichte, Sicherheitsdokumentation für Kohlengruben und Lebensmittelkontaktzertifizierung je nach Produktkonfiguration gehören.
Für dauerhafte Verbindungen werden die Riemenenden entsprechend der individuellen Gewebelagen- oder Stahlseilanordnung vorbereitet, wobei darauf geachtet wird, dass gemusterte Bereiche, Seitenwände, Stollen oder Eimerlöcher nicht beschädigt werden. Vor der kontrollierten Vulkanisation wird ein passender Haftkautschuk mit hoher Haftung eingebaut.
Mechanische Befestigungselemente können für eine schnelle Installation oder in Notsituationen verwendet werden, während Kaltklebstoffreparaturen für lokale Abnutzung und vorübergehende Reparaturen gedacht sind. Diese Methoden sollten ordnungsgemäß konzipierte dauerhafte Verbindungen für anspruchsvolle Schwerlastanwendungen nicht ersetzen.
Bei kundenspezifischen Bändern sollten entsprechend der Bandstruktur kompatible Förderrollen verwendet werden. Hochleistungs-PU-Schlagrollen eignen sich für Ladepunkte mit hohem Gefälle, selbstausrichtende Rollen können auf langen Förderstrecken installiert werden und Seitenwand- oder Rohrbänder erfordern entsprechende Stützrollenkonfigurationen.
YUFENG kann standardmäßige und maßgeschneiderte Stoffförderbänder, Stahlseilförderbänder, Seitenwandförderbänder, Rohrförderbänder, Chevron-Förderbänder, Aufzugsbänder und Förderbänder mit rauer Oberseite liefern.
Zu den verfügbaren Stützrollen gehören Muldenrollen, Prallrollen, selbstausrichtende Rollen, Rücklaufrollen, HDPE-Korrosionsschutzrollen und kundenspezifische Rollenkonfigurationen gemäß den Zeichnungen des Förderers.
Für die Installation, Wartung und Reparatur vor Ort können verschleißfeste Gummiplatten, Förderbandeinfassungen, Vulkanisationsreparaturklebstoffe und Flickensätze geliefert werden.
HDPE-Wasserrohre und Baggerrohre können für den Hilfsflüssigkeitstransport in Bergbau- und Industrieprojekten geliefert werden, die eine kombinierte Beschaffung erfordern.
YUFENG kann Bandabmessungen, Strukturen, Gummiformulierungen, Muster, Seitenwände, Lochanordnungen und Verstärkungen gemäß Kundenzeichnungen und spezifizierten Betriebsbedingungen ändern.
Maßgeschneiderte Bänder mit einer Breite von ca. 300–800 mm können auf feste Papierkerne gewickelt und mit wasserfester Kunststofffolie und gewebter Umverpackung geschützt werden.
Breite Stahlseilgurte nach Maß von ca. 1000–2600 mm können mit Stahlbändern verstärkt, mit einer Schutzplane abgedeckt und auf Schwerlast-Holzpaletten verladen werden.
Kundenspezifische kurze Abschnitte mit gestanzten Löchern oder geformten Mustern können mit Schaumstoff oder anderen Schutzmaterialien getrennt werden, um Kratzer und Verformungen auf der Oberfläche während des Transports zu reduzieren.
Maßgeschneiderte Förderbänder sollten horizontal in einem trockenen und belüfteten Lagerhaus mit einer empfohlenen Stapelhöhe von nicht mehr als 1,2 m gelagert werden. Eine längere Einwirkung von Sonnenlicht, Regenwasser, übermäßiger Hitze und chemischen Lösungsmitteln sollte vermieden werden.
Geben Sie die Förderentfernung, den Hubwinkel, den stündlichen Durchsatz, die maximale Materialklumpengröße, die Bandgeschwindigkeit und die Fördereranordnung an, sofern verfügbar. Diese Parameter helfen bei der Bestimmung der erforderlichen Karkassenfestigkeit und Strukturkonfiguration.
Geben Sie den bevorzugten Karkassentyp, die Gürtelbreite, das Oberflächenmuster, die Dicke der Abdeckung, die strukturellen Anforderungen sowie etwaige Anforderungen an Seitenwände, Stollen, Rohre, Höhenruder oder Reißfestigkeit an.
Geben Sie die Betriebstemperatur, das Kontaktmedium, die Öl- oder Chemikalienbelastung, das Brandrisiko, die Abrasivität des Materials, den Feuchtigkeitsgehalt und andere Umgebungsfaktoren an, die die Auswahl der Gummimischung beeinflussen.
Geben Sie die erforderliche feste Länge, Abdeckungsdicke, Stanzabmessungen, Seitenwandhöhe, Stollenabmessungen oder andere spezifische Maße gemäß der Förderbandzeichnung an.
Geben Sie die Gesamtmenge und den Ziellieferhafen an, damit YUFENG Produktionsanforderungen, Verpackung und Versandvereinbarungen bewerten kann.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China