Muldenumlaufrolle gleicher Länge

Eine ausgewogene Lastverteilung ist der Hauptvorteil der gleichlangen Muldenumlenkrolle von YUFENG. Erhältlich mit Durchmessern von 89–159 mm für Bandbreiten von 400–2400 mm. Seine drei gleich langen Rollen sorgen für eine symmetrische Bandunterstützung und tragen dazu bei, ungleichmäßigen Kantenverschleiß und Materialverschüttungen zu reduzieren. Jede Einheit wird Rotations-, Schlag-, Korrosions- und Dichtungstests unterzogen, wobei CAD-Zeichnungen und Mustertests verfügbar sind.

Produktdefinition und vollständiger YUFENG-Herstellungsprozess

1. Muldenrollenstruktur gleicher Länge

Die gleichlange Muldenrolle von YUFENG besteht aus drei Rollen mit gleicher Länge und gleichem Durchmesser, die auf einer integrierten Prägehalterung montiert sind. Eine horizontale Mittelrolle und zwei symmetrisch geneigte Seitenrollen bilden ein ausgewogenes konkaves Tragprofil für eine stabile Schüttgutförderung.

Im Vergleich zu Muldenrollen unterschiedlicher Länge, die kürzere Flügelrollen verwenden, sorgt die Konstruktion gleicher Länge für eine gleichmäßigere Unterstützung des Förderbandes. Dadurch wird die Last gleichmäßiger verteilt und lokale Spannungen, ungleichmäßiger Riemenverschleiß und mögliche Riemenabweichungen aufgrund inkonsistenter Rollenabmessungen werden reduziert.

2. Verstärkte Konstruktion für Schwerlastbetrieb

YUFENG verwendet nahtlose, dickwandige Stahlrohre Q235, integrierte Wellen aus massivem Kohlenstoffstahl, verstärkte kaltgeprägte Halterungen und mehrschichtige Doppelöldichtungen aus Labyrinth-Verbundwerkstoff. CNC-Schneiden, Schutzgasschweißen und elektrostatische Hochtemperatur-Rostschutzbeschichtung werden angewendet, um die Maßgenauigkeit, strukturelle Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Während einige kostengünstige Tragrollen dünnwandige Rohre mit einer Dicke von 2,0 bis 2,5 mm verwenden, die sich bei längerer schwerer Belastung verformen können, verwenden YUFENG-Muldentragrollen mit gleicher Länge 3,5 mm dicke nahtlose Stahlrohre. Je nach Belastungsanforderungen sind hochpräzise doppelt abgedichtete Lager der Serien 6204, 6205 und 6306 erhältlich.

3. Präzise Rotation und stabile Laufleistung

Der Radialschlag jeder Rolle wird auf 0,5 mm eingestellt, während der statische Rotationswiderstand bei etwa 1,5–2,5 N gehalten wird. Diese Fertigungskontrollen tragen dazu bei, eine gleichmäßige Rotation, geringe Reibung und reduzierte Betriebsgeräusche während der kontinuierlichen Förderung zu erreichen.

Die verstärkte Struktur eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen mit hoher Staubkonzentration, hoher Luftfeuchtigkeit, Mineralschlammspritzern und leichter Säure- oder Alkalibelastung und bietet eine stabile Unterstützung für den langfristigen Förderbetrieb.

4. Maßgeschneiderte Materialien für verschiedene Anwendungen

Zusätzlich zu standardmäßigen Muldenrollen aus Stahl gleicher Länge bietet YUFENG spezielle Konfigurationen an, darunter gummibeschichtete, verschleißfeste Rollen, UHMWPE-Polymer-Korrosionsschutzrollen und Optionen für Edelstahlwellen.

Diese Konfigurationen können je nach Abrasivität des Materials, Korrosionsbedingungen, Feuchtigkeitseinwirkung und Fördereranforderungen ausgewählt werden. Alle eingehenden Rohstoffe werden vor der Produktion einer Prüfung auf chemische Zusammensetzung und mechanische Festigkeit unterzogen, um eine gleichbleibende Fertigungsqualität sicherzustellen.

Authentische Langzeit-Feldtestdaten

1. Sechsmonatiger Feldtest im unterirdischen Kohlebergwerk

Das technische Team von YUFENG führte einen 6-monatigen ununterbrochenen Feldbetriebstest der gleichlangen Muldenumlenkrolle in einem unterirdischen Kohlebergwerk durch, um ihre Langzeitleistung unter anspruchsvollen Förderbedingungen zu bewerten. Der Test umfasste den Dauerbetrieb, die Lagerbelastung, die Haltbarkeit der Dichtungen, den Bandschutz und die Kontrolle von Materialverschüttungen.

Testumgebung:Unterirdische Fahrbahn eines Kohlebergwerks mit einer Staubkonzentration von ≥1200 mg/m³, einer Umgebungstemperatur von -10 °C bis +65 °C und einem 24-Stunden-Dauerförderbetrieb.

Lagerbelastung einer einzelnen Gruppe:Bis zu 2.800 kg, Umschlag von Rohkohle, Ganggestein und Mischerz-Schüttgütern.

2. Verifizierte Leistungsergebnisse

Lebensdauer:Die Testrollen erreichten eine stabile Betriebsdauer von 32.600 Stunden, wobei die aufgezeichnete Lebensdauer drei- bis fünfmal länger war als bei gewöhnlichen dünnwandigen Rollen mit ungleicher Länge, die zum Vergleich herangezogen wurden.

Haltbarkeit der Dichtung:Nach 30 aufeinanderfolgenden Tagen der Prüfung der Staub- und Hochdruckwassersprühzirkulation zeigten alle Testproben kein Lagerklemmen und kein internes Schmiermittelleck.

Gürtelschutz:Die ausgewogene Rollenstruktur gleicher Länge trägt dazu bei, die einseitige Kantenreibung zwischen Förderband und Rollen zu reduzieren und verlängert so den gesamten Bandwechselzyklus unter den getesteten Bedingungen um bis zu 40 %.

Materialverschüttung:Bei einem standardmäßigen Trogwinkel von 35° erreichte das getestete Tragrollensystem gleicher Länge eine gemessene Überlaufrate von 0,48 %, verglichen mit 3,2 % bei parallelen Flachtragrollen und Trogtragrollen unterschiedlicher Länge bei gleichem Fördervolumen.

Vollständige Produktklassifizierung und technische Parameter

1. Standardmäßige 3-Rollen-Muldentragrolle gleicher Länge

Eine Allzweckkonfiguration für Bergbau-, Zement-, Getreide- und andere Schüttgutfördersysteme. Zu den Standardmuldenwinkeln gehören 20°, 30°, 35° und 45°.

2. Aufprallpuffer-Muldenrolle gleicher Länge

Diese Rollen wurden für Lade- und Materialzufuhrpunkte entwickelt und verfügen über eine dicke Gummibeschichtung, um Stöße durch herabfallendes Erz zu absorbieren und direkte Stöße auf das Förderband und die Rollenstruktur zu reduzieren.

3. Automatische selbstausrichtende Muldenrolle gleicher Länge

Ausgestattet mit einer Stützstruktur zur Abweichungskorrektur, die dazu beiträgt, das Förderband wieder in seine normale Laufposition zu führen und so Kantenabrieb und mögliche Bandschäden zu reduzieren.

4. UHMWPE-Korrosionsschutz-Muldenrolle gleicher Länge

Verwendet einen Rollenkörper aus UHMWPE-Polymer mit optionaler Edelstahlwelle für korrosive Umgebungen wie Chemiefabriken, Salzhöfe und Abwasseraufbereitungsanlagen, die Säure, Alkali oder Salznebel ausgesetzt sind.

Tabelle der technischen Standardparameter

Echte globale Kundenprojektfälle

1. Kohletagebauprojekt in der Mongolei

Bei einem 12 km langen bergübergreifenden Kohlefördersystem mit einem 1.200 mm breiten Hochleistungsband und einer ausgelegten Förderkapazität von 2.000 Tonnen pro Stunde kam es zuvor nach etwa 6.000 Betriebsstunden zu vorzeitigen Ausfällen aufgrund ungleich langer Tragrollen.

YUFENG lieferte kundenspezifische, um 35° verstärkte Dichtungsmuldenrollen gleicher Länge mit verdickten Rohrwänden und verbesserter Labyrinthdichtung. Nach 18 Monaten ununterbrochenem Außenbetrieb verzeichnete das Projekt keinen Rollenaustausch und keine gemeldeten Rollenausfälle, während die monatlichen Wartungskosten um etwa 65 % gesenkt wurden.

2. Erz-Entladeterminal an der Küste Südostasiens

Das Projekt umfasste die kontinuierliche Schiffsentladung im Freien und den Lagertransport unter starker Salznebelkorrosion an der Küste. YUFENG lieferte korrosionsbeständige UHMWPE-Muldenrollen gleicher Länge mit Innenwellen aus Edelstahl.

Nach zwei Jahren Dauerbetrieb wiesen die gelieferten Walzen keine gemeldeten rostbedingten Ausfälle oder Lagerblockaden auf und boten so eine zuverlässige Unterstützung für den langfristigen Schüttgutumschlag an der Küste.

3. Inländische Zementklinker-Produktionslinie

Eine Zementklinker-Produktionslinie mit einer Tageskapazität von 5.000 Tonnen benötigte Rollen für den Hochtemperatur-Ofenaschentransport und den Transport stark abrasiver Zuschlagstoffe. YUFENG lieferte gleichlange Prallmuldenrollen mit Gummibeschichtung, um Stöße und abrasiven Kontakt zwischen dem Fördergut, den Rollen und dem Förderband zu reduzieren.

Die maßgeschneiderte stoßfeste Konfiguration trägt dazu bei, die Förderbandoberfläche zu schützen, abnormalen Verschleiß zu reduzieren und den Betriebszyklus des Fördersystems zu verlängern.

Kern-Wettbewerbsvorteile gegenüber gewöhnlichen Marktteilnehmern ungleicher Länge

Anwendbare Industrieszenarien

Die gleichlange Muldenumlenkrolle von YUFENG wurde für Schüttgutfördersysteme entwickelt, die eine ausgewogene Lastverteilung, eine stabile Bandunterstützung und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb erfordern. Je nach Arbeitsumgebung können unterschiedliche Rollenmaterialien und -konfigurationen ausgewählt werden.

1. Bergbauindustrie

Geeignet für Tagebau-Kohlebergwerke, unterirdische Eisenerz-, Golderz- und Bauxit-Fördersysteme und unterstützt den Langstreckentransport schwerer Schüttgüter unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

2. Wärmekraftwerke

Wird für Kohlezuführungsleitungen, die Förderung von Kalkstein-Entschwefelungsmaterial und Kesselasche- und Schlackentransportsysteme verwendet. Die verstärkte Rollenstruktur unterstützt den kontinuierlichen Schüttguttransport.

3. Baustoffindustrie

Geeignet für Zementwerke, Steinbrüche für Sand- und Gesteinskörnungen, Kiesverarbeitungslinien und andere Anwendungen mit abrasiven Schüttgütern und kontinuierlicher Förderung.

4. Häfen und Massengutterminals

Konzipiert für das Be- und Entladen von Kohle, Eisenerz, Getreide und chemischen Massengütern sowie für Transportsysteme auf Lagerplätzen. Für den Außenbereich und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit können verschiedene Rollenmaterialien und Dichtungskonfigurationen ausgewählt werden.

5. Chemie- und Salzproduktion

Für Anwendungen, die Säuren, Laugen, Salznebel und anderen korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, einschließlich Chemieanlagen, Salzproduktionsanlagen und zugehörige Materialtransportsysteme, sind gleichlange UHMWPE-Trogrollen mit Korrosionsschutz erhältlich.

6. Getreideverarbeitende Industrie

Verschleißarme und lebensmittelechte Rollenoptionen eignen sich für Lager- und Fördersysteme für Weizen, Mais, Reis und andere landwirtschaftliche Schüttgüter und sorgen für eine gleichmäßige Rotation und stabile Bandunterstützung.

Professionelle Festigkeit und Qualitätssicherung im Werk

YUFENG betreibt eine standardisierte automatisierte Produktionswerkstatt mit einer Fläche von 20.000 m², die mit mehr als 50 Sätzen CNC-Präzisionsbearbeitungsgeräten ausgestattet ist. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von bis zu 80.000 Förderrollen und 15 Jahren dedizierter Fertigungserfahrung konzentrieren wir uns auf zuverlässige Rollenlösungen für Bergbau, Zement, Häfen, Energieerzeugung, Landwirtschaft und andere Massenförderindustrien.

1. Fertigungskapazität

Unser Produktionssystem umfasst CNC-Präzisionsbearbeitung, Walzenrohrfertigung, Wellenbearbeitung, Schweißen, Lagermontage, Abdichtung und Oberflächenbehandlung. Die Produktionskapazität unterstützt sowohl Standardrollenbestellungen als auch kundenspezifische Spezifikationen für große Förderprojekte.

2. Qualitätszertifizierungen und Compliance

Unsere Walzenprodukte werden unter einem kontrollierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt und erfüllen die Anforderungen von ISO 9001, MT/T 821 und CE. Für qualifizierte Kundenprojekte können Fabrikauditberichte und Produktleistungstestdokumente von Drittanbietern bereitgestellt werden.

3. Fünfstufige Qualitätskontrolle

Unser QC-Prozess umfasst die Eingangskontrolle des Rohmaterials, die Prüfung der Schweißfestigkeit von Halbzeugen, die Prüfung des Rotationswiderstands der fertigen Walzen, die Simulation der Dichtungsalterung und die Endverpackungsinspektion. Dieses mehrstufige Inspektionssystem trägt dazu bei, bei allen Produktionschargen eine gleichbleibende Maßgenauigkeit, Dichtungsleistung und Rotationsstabilität aufrechtzuerhalten.

4. CAD-Engineering und technischer Support

YUFENG bietet kostenlose CAD-Konstruktionszeichnungen für den Projektabgleich, die Installationsbestätigung und die Überprüfung der Förderstruktur. Unser technisches Team kann je nach Bandbreite und Förderbedingungen geeignete Rollendurchmesser, Muldenwinkel, Lagerkonfiguration und Halterungsabmessungen empfehlen.

5. Muster- und kundenspezifischer Produktionsservice

Kleine Probebestellungen können abhängig von den Produktspezifikationen mit einer Musterlieferung in ca. 7 Tagen unterstützt werden. Standardaufträge für die Massenproduktion benötigen in der Regel 15–20 Tage, während kundenspezifische Spezifikationen je nach Projektanforderungen und Produktionskomplexität geplant werden.

6. Globaler After-Sales-Support

YUFENG bietet technische Fernberatung für die Auswahl, Installation und den Betrieb von Walzen. Bei qualifizierten großen Industrieprojekten im Ausland können wir auch vor Ort passende Unterstützung leisten, um Kunden dabei zu helfen, eine zuverlässige Förderleistung zu erzielen.

Konvertierung

Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und wartungsarmen Walze, um Ihr Schüttgutfördersystem aufzurüsten und die Betriebskosten langfristig zu senken? Kontaktieren Sie jetzt unser professionelles Engineering-Team, um kostenlose Produktmuster zu beantragen, maßgeschneiderte technische Zeichnungen und eine Großhandelspreisliste direkt ab Werk zu erhalten! Wir bieten eine Komplettlösung für die passende Fördererkomponente aus einer Hand für alle Anforderungen Ihres Materialtransportprojekts.

FAQ-Bereich

1. F: Was sind die Hauptvorteile unserer Muldenrollen gleicher Länge gegenüber Rollen ungleicher Länge? 

A: Unsere drei identischen Rollen gleicher Länge sorgen für eine vollständig ausgewogene Lastverteilung, eliminieren einseitige Bandbeanspruchung und Kantenabrieb, verringern Materialverschüttungen und verlängern die Lebensdauer des Förderbands erheblich. 35° ist der universellste Standardwinkel, der für die meisten Bergbau- und Zementindustrieprojekte geeignet ist. Der 20°-Leichtwinkeltyp eignet sich für den Getreidetransport mit geringer Ladung, während das 45°-Tiefmuldenmodell für den Massentransport mit hoher Kapazität ausgelegt ist. YUFENG kann den Neigungswinkel der Halterung vollständig entsprechend Ihrer Förderkonstruktionszeichnung anpassen.

2. F: Können wir korrosionsbeständige Trogrollen gleicher Länge für Salzhöfe und Chemieproduktionsanlagen liefern?

A: Absolut. Wir bieten drei Korrosionsschutzlösungen an: Umlenkrollen gleicher Länge aus nichtmetallischem UHMWPE-Polymer, gummibeschichtete, verschleißfeste, rostfreie Stahlumlenkrollen und kundenspezifische interne Wellenumlenkrollen aus Edelstahl, die sich langfristig an korrosive Arbeitsumgebungen mit Säure-, Alkali- und Salznebel anpassen können.

3. F: Was sind die Mindestbestellmenge und die Standardlieferzeit?

 A: Die Mindestbestellmenge für Probebestellungen beträgt 1 Stück. Die Mindestbestellmenge für formelle Großbestellungen beträgt 100 Sätze. Konventionelle Standard-Lagerrollen mit gleicher Länge können innerhalb von 7 Arbeitstagen geliefert werden, während kundenspezifische, nicht standardmäßige Muldenrollen mit gleicher Länge eine Produktionszeit von 15 bis 20 Tagen erfordern.

4. F: Entsprechen Trogrollen gleicher Länge den internationalen Industriedesignstandards?

A: Alle fertigen Produkte entsprechen vollständig den globalen Industriestandards CEMA, ISO, MT/T 821 und DIN. Für die grenzüberschreitende Exportzollabfertigung sind vollständige offizielle Prüfberichte beigefügt.